全自动圆锯机设备对企业来说是非常重要的下料设备,他比传统锯床更快、更精准、更省人工,给企业带来的产量也是成倍增加,这点我相信使用过的企业都是非常明确及肯定。那么在操作这个简单、高速度又省人工的工作前提是离不开设备的触控界面,触控界面也就是触摸屏来操控工作各项的设定,为后续工作起到一个保护工作的同时也确保圆锯机在切削时的准确性及可靠性。
全自动控制界面的操作系统及性能,精卫特全自动圆锯机的控制界面采用的是日本光钎系列,操作系统搭配了触控式屏幕及操作面板。
一、触控式屏幕
待设备前期工作就绪后,只需操作者输入材料的规格尺寸加工数量等参数,系统就会输参数自动调整锯片转速,每齿的进刀量等复杂参数,例如:
①备料伸出/返回时间:设定备料装置“上翻”/“下翻”动作需要的时间。
②托板上升/下降时间:设定圆锯机送料翻转“上升”/“下降”动作需要的时间。
③辅助夹钳松开时间: 送料辅助夹紧油缸放松的时间。
④主夹油缸松开时间: 主夹紧松开的时间。
⑤锯片润滑时间:圆锯机锯片润滑间隔时间
这两个参数结构成润滑油喷一停的循环。
⑥夹紧压力保护时间:夹紧压力未到时的保护时间。
使用触控面板操作安全比较高,一般在全封闭状态工作,出现故障可自动停止并报警,
这样对设备和锯片起到保护作用的同时也可避免人员受伤,使之加工效率特别高。
二、操作面板:触控面板上除了触摸屏外还有电源、启动、复位、急停(应急按钮,如遇紧急情况可按应急按钮,使机器立即停止)和手动(人工送料、人工锯切)、自动(通过气动、液压大概伺服实现主动送料,主动锯切。全自动又分两种,一种是单根质料全主动,一根质料切完后要人工添加新的质料,一种是有主动翻料架,一根质料锯完后,将主动调入新的质料继承锯切)及半自动(人工送料,机头通过气动大概液压推动实现主动锯切)按钮,用于在紧急情况的下性能更全面及人性化。
全自动圆锯机的中心操作自动完成,触摸屏是智能化简单的操作系统,设备通过触摸屏可以完成企业各项需求,控制精度高,切削速度快。