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机器的价格为预付订金,机器的图片参数等仅供参考,详情请来电或旺旺咨询!
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概 述
大功率加热温控器,保证连续焊接的稳定性。具有侧点功能,防止由于针脚不齐而引起焊接不良的情况。
可外接输入控制信号,也可以提供控制信号输出。具有自动清洗功能,程序更加优化,达到Zui高生产效率。
可选配视觉识别系统,由视觉识别系统对焊接工件进行位置识别处理,通过三维运动平台进行定位,全
自动焊接系统完成焊接作业。可有效解决工件及工装一致性问题。可选配安全光栅及防护罩,确保操作人
员安全。
自动焊锡机使用的手持编程器采用480 X 272 像素的1600万色真彩色5吋液晶显示屏,使
编程菜单内容更丰富。主板与手持编程器之间使用工业现场总线通信连接,速率更高、抗干扰性更强。手持
编程器可以存储焊锡加工文件、系统配置文件,在多台设备使用中可用手持编程器相互复制焊锡加工文件或
系统配置文件(也可使用U盘复制).
自动焊锡机采用ARM+DSP+FPGA控制方案,具有强大的运算能力,速度刷新时间非常小,
运动控制加减速性能优越,4D2Y可支持高精度高速三维直线、三维空间圆弧运动。AC-H系列自动焊锡机运
动控制主板具有256M存储空间,可存储1000个焊锡加工文件,每个文件可存储4000个焊锡加工编程点,
可支持在没有手持编程器连接下工作。
亲情提示
1.自动焊锡机所使用的电源电压为220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故
2.自动焊锡机应放置在室内使用。
3.由于存在烫伤的危险,所以更换烙铁头或调机时,应关闭加温电源,待其冷却至室温,再更换烙铁头
或调机。
4.高温危险,切勿触及烙铁头与附近的金属部份。
5.切勿以敲击烙铁头方式来清除焊接残余,此举可能严重震损发热芯与降低定位精度。
6.焊接时烙铁头冒烟,工场应有良好的通风设施。
7.使用烙铁时,不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。
AE-H系列单工位焊锡机参数说明
型号 |
5331R |
5441R |
6441R |
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加工范围 (有效行程) |
X=500mm, Y1=300mm, Y2=300mm, Z=100mm, R=±360° |
X=500mm, Y1=400mm, Y2=400mm, Z=100mm, R=±360° |
X=600mm, Y1=400mm, Y2=400mm, Z=100mm, R=±360° |
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电压/总功率 |
220V 50Hz-60Hz/500W |
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电压/焊台温控功率 |
220V 50Hz-60Hz /150W |
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Zui大负载 |
12kg |
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机械使用电压/电流 |
驱动器及电机:开关电源(36V/9.7A ) 运动控制器及其他用电电压电流:开关电源(24V/5A) |
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适用锡丝直径: |
0.6mm~1.2mm |
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Zui高速度 |
X=600mm/s, Y=800mm/s, Z=500mm/s, R=300dg/s |
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重复精度 |
±0.01mm(X/Y/Z)/ ±0.02°(R) |
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温度范围 |
0℃~500℃ |
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适用锡丝 |
Φ0.6mm~1.6mm |
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程序记录容量 |
1000个程序/每个程序可编程记录4000个编辑点 |
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数据存储方式 |
内存 |
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显示方式 |
5寸液晶屏 |
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马达系统 |
数字式步进驱动马达 |
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操作模式 |
手动/自动 |
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运动补间功能 |
二维直线、三维直线、三维圆弧 |
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编辑模式 |
示教采集编程/CAD编程导图 |
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外部控制接口 |
启动按钮/脚踏开关 |
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空气压力 |
4~5kg cm2 |
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外型尺寸 |
620X460X735mm |
620╳560╳735mm |
720╳560╳735mm |
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机械重量 |
70kg |
75kg |
80kg |
焊锡机器人应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装
电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替工人焊接,提高工作效率,改善
焊接质量。单双工位放料、取料交替工作,节省装夹时间,更高效率。
六轴机械手,实现3D空间任意焊点准确定位。
灵活多样的焊锡方式,具有电焊、拖焊(拉焊)及自动清洗功能
同时双工位取放交替工作,节省装夹时间,提高生产效率。
对热敏感无法过回流炉的零件
小PITCH的DIP插件零件
连接器(CONNECTOR)、排线
细小的CABLE
1.进口德国威乐高频恒温加热温控器工作效率显著提高。组合结构优化,无须另配焊台,烙铁头更换快捷方
便,所配烙铁发热体为日本进口陶瓷发热体,升温快且稳定,安全可靠。寿命较为普通的过长。
2.规格
发热体工作电压24V
烙铁温度200℃~480℃温度稳定±2℃
烙铁头漏电压<2mV,对地电阻<2Ω
3.电机
步进电机/直流变速电机
出锡速度约2.7mm/s~27mm/s(36o/s~360o/s)出锡量0~150mm
锡线直径0.6/0.8/1.0/1.2/1.4/1.6(mm)
4.烙铁头的使用与保养
选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加速其氧化、相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下,
尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度。
烙铁头第一次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充分吃锡,是浸泡在锡堆
里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再次调至300度,重复上述程序,Zui后把烙铁温度调
至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头上出锡层形成一层全面保护膜,防止其在高温状态下被氧化,导
致热传输失败。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。
如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。并定期对烙铁头进行清洁。如不使用,应关
闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵
上擦拭干净,然后上一层新锡。如果烙铁头变形或发生重蚀,应进行更换。
5.更换部件
更换烙铁头,反时针方向旋开烙铁头的金属锁紧螺帽,取出烙铁头护套与烙铁头,将新的烙铁头装放护套中,
旋上锁紧螺帽。更换保险丝,从电源座上拔出电源插头。旋也焊台背面的保险丝盖板。取了损坏的保险丝,
换上新的。装上保险丝盖板。
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