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微机控制电液伺服试验机

更新时间:2017-03-15 21:50:41 信息编号:4850207 发布者IP:101.29.204.214 浏览:5431次
供应商
中峤博联(北京)仪器设备有限公司 商铺
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中峤博联(北京)仪器设备有限公司
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91110116MA0011K45B
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品牌
WAW-2000 D
型号
WAW-2000 D
关键词
WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机,WAW-2000D,WAW-1000D,WAW-600D,单空间试验机,钢绞线拉力试验机,单空间平推夹具
所在地
北京市怀柔区雁栖经济开发区雁栖路33号院1号楼103室(集群注册)(注册地址)
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产品详细介绍

 waw-2000d型微机控制电液伺服试验机(单空间平推夹具

一、设备概述

1.   设备名称:微机控制电液伺服试验机(四立柱单空间、油缸上置式)

2.   设备型号:waw-2000d/waw-1000d/waw-600d

3.   主要控制功能及用途:试验机采用进口宽调速范围的意大利atos公司生产的dlhzo-te型电液伺服阀组及计算机数字控制,组成全数字式全闭环调速控制系统,控制试验机加荷、卸荷等试验全过程。各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印。可实现试验力控制(应力控制)、变形控制(应变控制)、位移控制等多种控制方式,在试验过程中按照设定程序自动的平滑切换。试验力、变形、位移三元素控制方式间能任意组合,在试验过程中按照设定程序自动的平滑切换,可满足不同标准,不同要求的复杂试验。可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩试验及混凝土预应力钢绞线直接装夹检测。

4.   设备结构组成特点:

4.1微机控制电液伺服材料(钢绞线)拉力试验机主机为四立柱结构、油缸上置式。采用双向油缸,密封性好,精度高,一致性好。在一个空间内实现拉压双向控制。

4.2配置独立的专业伺服油源和采用全开式液压自动夹具,油压可调、自动夹紧,零轴向力自动补偿,夹持长度大,操作方便、夹持牢靠、可满足大批量试验要求。

4.3采用美国sun公司的随动阀,独特的压力随动技术可以保证系统压力始终只比油缸需要的压力只高1.5mpa,大大的节约了能源,并减少发热,经验证连续使用12小时不需加入任何水冷却系统。

4.4采用高稳定性、高精度拉压双向法兰式负荷传感器,具有抗偏载能力,测量精度高,线性度好,避免了用油压传感器带来的诸多不利因素而影响力值测量的准确度。

4.5本机采用从美国epc公司进口抽出式光电编码器,测量精度高,不仅可以测量和控制活塞的位移,而且还可以测量和控制试样的拉伸变形量。

4.6采用日本越公司高压内啮合齿轮泵,专利二片式偏心填隙和径向及轴向压力补偿设计,效率高。压力脉动低,压力稳定,噪音低于60db(可保5年内不漏油)。

4.7本机采用意大利atos公司生产的dlhzo-te型伺服阀替代传统的喷嘴挡板式伺服阀,提高了耐污染性,易维护。

4.8活塞与缸体之间加入低摩擦密封圈,防止了油缸的渗油问题,高压软管的接头采用卡套式密封。采用hydac公司的过滤器,使液压系统油液的清洁度更加能够得到保证,系统运行可靠、寿命长。

4.9液压系统采用压差式伺服控制技术;所有油管采用进口高压油管;采用卡套式高压g级航空锥面密封管接头;紧固油管和液压部件,采用不锈钢无缝钢管做为连接管路;采用内铝外胶棱台式组合垫圈,封闭各连接器件出端。

4.10采用的国际品牌abb电机,该电机具有高效、节能、起动转矩大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高及使用维护方便等优点。

4.11 控制系统采用华龙auto cts-550液晶屏显式全数字多通道闭环测控器,可与计算机对设备实现双联控制,使试验机具备强大的抗病毒干挠的正常使用功能。

5. 产品执行标准:本试验机全面满足《gb/t228-2002金属材料 室温拉伸试验方法》、gb/t 5224─1995《混凝土预应力钢绞线拉伸试验方法》及美国标准astm a416—99a的要求。符合《jjg139-1999拉力、压力和试验机检定规程》和《gb/t2611-92试验机通用技术条件》等试验机相关标准的技术要求。可满足gb、iso、astm、jin等多种试验方法的相关要求。本机软件通过国家钢铁材料测试中心进行软件校准测评,完全符合《jjf1103-2003 试验机计算机数据采集系统评定》的规定要求。

6. 产品资质:本机具有多项国家专利证书:材料试验机(四立柱式)专利证书 (专利号: zl02.3.77170.4)、试验机四立柱可调机构专利证书(专利号: zl02.2.15727.1)、编码式位移测量装置专利证书(专利号:zl02.3.77171.2)、材料试验机用琴台式油源机柜(专利号: zl02.3.77174.7)等。

waw型系列微机控制电液伺服试机验机软件和硬件于2006年5月经国家金属材料测试中心校准测评结论为:在硬件方面测试:试验过程中能够以应力速率、应变速率、位移速率平滑转换控制。软件数据处理方面全面符合国家计量检验方法《jjf1103-2003试验机计算机数据采集系统评定》的要求。以其高分辨力和通道频带宽达10hz的显著优势,在国内高精度、高灵敏度、高稳定性的数字式全闭环测控技术上处于领先地位。

waw型系列微机控制电液伺服试机验产品质量控制管理通过iso9001中、美双认证、2007年4月通过国际欧盟产品安全ce认证

 

二、主要规格

1、Zui大试验力(kn):                    2000

2、拉伸钳口间Zui大距离(mm):            0-1050(包括活塞行程)

3、钢绞线试样夹持范围(mm):            φ10-φ22

4、金属试样(钢绞线)试样夹持长度(mm):160-220

5、标准试样夹持范围(mm):              φ15-φ70

6、扁试样夹持范围(mm):                0-50

7、上、下压板尺寸(mm) :                φ220

8、立柱间有效距离:900(mm)

9、活塞Zui大行程:±350(mm)

10、外形尺寸(长´宽´高)(mm):主机 :           1300´920´4460

控制台(液压源): 1000´750´1150

11、重量(kg):约5600

12、功率:ac380v/7.5kw

三、主要技术参数

1.      采用负荷传感器实现对试验机试验力的无惯性测量。

l精度等级:0.5级

l试验力测量分辨率:1/500000(内外不分挡,全程只有一个分辨力,无量程转换冲突)

l试验力量程:0~

l试验力测量范围:0.4~fs  (8kn~2000kn)(连续全量程测量不分档)

l试验力测量误差:≤±0.5%

l试验力值显示:计算机屏幕显示直读数。

2.      采用引伸计测量试样标距内变形。

l  变形测量分辨率:1/500000

l  引伸计规格:

a.   钢绞线专用引伸计:标距:500mm 量程:10mm;一只

b.   电子引伸计:标距:100mm 量程:10mm        一只

c.   电子引伸计:标距:50mm  量程:5mm         一只

l  变形测量范围:1~ fs(连续全量程测量不分档)

l  变形测量误差:≤ 0.5%

l  变形值显示:计算机屏幕显示直读数。

3.      采用光电编码器测量两钳口间位移,位移量值由计算机屏幕显示。

l位移测量分辨率:0.002 mm 

l位移量程:250mm 

l位移测量误差:≤±0.5%

4.      速度控制

(1) 试验力等速率控制:0.1~ f.s /min

l  控制范围:0.4~ f.s    

l  等速率控制精度:±0.5% 设定值

(2) 变形等速率控制:0.1~ f.s /min

l  控制范围:1~ f.s     

l  等速率控制精度:±1% 设定值

(3)位移等速率控制:0.5~50mm /min。  

l  控制范围:0.5~ f.s

l  等速率控制精度:±0.5% 设定值

(4) 恒试验力、恒变形、恒位移速率控制精度:±1% 设定值

(5)应力速率范围:1(n/mm2)s-1~60(n/mm2)s-1

(6)应变速率范围:0.00025/s~0.0025/s

(7)本机技术参数完全符合国标gb/t 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》要求和gb/t 5224─1995《混凝土预应力钢绞线拉伸试验方法》及美国标准astm a416—99a的相关要求。

四、设备主要功能

1.  自动测量、控制、数据采集、处理、绘制曲线及打印曲线报告。打印主要内容:试验条件、原始参数、试验曲线(或局部放大曲线)、试验结果(e、f1%、rp0.2、rm、fp0.2、fm、f1%/fm 、a)等。钢绞线断裂伸长率可通测量摘引伸计时两夹头间位移距离输入计算机。

   可绘制的曲线多种,有:应力—应变曲线、力—伸长曲线、力—位移曲线、力—应变曲线、力—时间曲线、变形—时间曲线、位移—时间曲线、应力—伸长曲线、应力—位移曲线、应力—时间曲线等十种以上曲线

2.测量系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量不分档。

3.可进行试验力、变形、位移等速率控制和应力速率、应变速率并保持。具有全闭环功能,并可以进行无冲击切换。其应力速度和应变速率完全符合国标gb228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、gb/t 5224─1995《混凝土预应力钢绞线拉伸试验方法》及其它金属拉伸试验标准要求。

4.无级调速,具有应力、应变、位移、力、伸长、恒负荷(蠕变)、恒应变(松驰等多种控制方式,各种控制方式可在试验过程中任意平滑切换。过程控制可编程,用户根据需要可编程测试过程中的控制,每个阶段可以用不同的控制方式(位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制),并且每一种控制方式可无冲击进行平稳切换。

5.多轴试验曲线实时显示、数据存储、统计、分析及曲线放大,曲线叠加,在试验过程中可切换显示十种以上试验曲线其中一种或同时显示三种波形曲线。用户可任意设置图形的背景色以及任意不同曲线的颜色。不用借助其它窗口界面,充分利用鼠标的左右键可直接在试验曲线上实现任意区域的放大、局部放大后的整图浏览、恢复原图。

6.可自行设置控制参数, 实现程序自动运行。可进行三角形曲线、正弦曲线、阶梯形曲线、梯形曲线等进行循环试验及用户设计的各种组合的曲线试验。并可将试验数据的曲线点导出到excel,用于用户试验过程再分析。

7.具有自动提示功能,提醒试验人员装、卸引伸计。取掉引伸计可以是自动,也可以是手动,当选择为自动时,系统自动停止试验,等待取引伸计,结束后继续试验;当选择为手动时,试验不停止,继续试验。

8.进行试验室间微机联网。华龙试验机具有功能强大的测试软件和成熟、丰富的站检测电脑系统和局域网系统联网经验的联网经验,本机已具备通讯接口及软件,试验软件满足数据接收和传输,可与网络软件系统接口,可实现与检测数据管理软件的内部网连接。

1.   通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、注意事项等内容。

2.   软件具有多级权限功能,保证不同的使用者对软件有不同的管理权限。不同级别的操作人员通过密码登录,经系统确认后,方可启动。

3.   具有能智慧型的信息提示功能,帮你主动显示操作失误,让操作无后顾之忧。

五、 设备性能特点

1. 用一台计算机控制完成全部试验过程,操作均由键盘及鼠标来完成,并保留手阀加荷。

2.测量、控制系统采用,计算机插卡式设计(即计算机总线设计)。

3.试验力、变形测量分辨率可达1/500000。位移测量分辨率可达0.002mm。

4.试验软件可在windows98、2000、xp、nt操作系统下工作。

5.采用先进的数字式电液比例伺服阀作控制元件,抗污染能力强,可实现长期无故障运行。

6.采用数字式脉冲调宽技术,实现了全数字式闭环伺服控制。

7.完整的数据库软件接口供用户使用,软件升级只须通过邮寄光盘或e-mail传送即可。

8.完善的软件自检功能,提示发生故障之处,无须厂家现场维修,只须更换计算机内相应的功能卡即可,维护简单方便。

9.测量准确、功能齐全、可靠性高、操作简单、使用方便。

10.力测量极其,可达0.5%以内(内控指标)。

11.液压夹具夹持可靠,试样受力均匀,试验数据准确。试验成功率可达90%以上(合格试样从标距内断裂)。

12.本设备具有多重保护功能,具有硬件和软件过载保护,油温超温报警及高油压安全保护。

13.采用华龙测试仪器有限公司auto cts-550全数字多通道闭环测控系统。其特点:

1)  多个高速cpu并行工作,实现了真正意义上多任务并行同时工作。

2)  采用4.7英寸液晶屏的图形显示技术,使操作更直观,显示的信息量更多。

3)  配合工控总线插槽的模块化结构,使功能扩展更容易,维修服务更方便。

4)  结合日本alps单键飞梭的数字旋钮,操作只在旋转之间轻松完成。

5)  高精度±500000码的采集卡,使传感器的测量范围发挥到。

6)  全能智慧型的信息提示功能,帮你主动显示操作失误,让操作无后顾之忧。

7)  传感器修正数据的备份支持,提供了高可靠的数据测量准确性。

8)  对传感器多达20段的线性补偿功能,必要时可提升机器的准确性等级。

9)  可视化的pid调节,立即显现pid参数调节的结果,使pid不再“看不透摸不着”。

10) 快速独立的过载保护通道,在出现过载时迅速保护设备的安全。

14.windows-xp中文版实时控制试验软件,自动采集、处理试验数据,实时显示试验数据,负荷—变形曲线、负荷—时间曲线,可打印用户所需格式的试验报告。拉伸过程的原始数据存于默认的文件夹中,用户可以再现拉伸曲线,重新分析拉伸结果。计算机可以将实验过程的原始数据导出,用excel等工具重现拉伸曲线,验算各种参数。

15.用户可利用操作向导功能建立自己的试验方法或编制一个新的试验方法或读出一编辑好试验方法进行重新再编辑。在以后的试验中,只需读取已建立好的试验方法即可,无需在进行繁琐的设置及输入操作,简化操作程序。

 

 

技术支持电话:13910442308   江先生

 

 

相关产品:WAW-2000D型微机控制电液伺服试验机 , WAW-2000D , WAW-1000D , WAW-600D , 单空间试验机 , 钢绞线拉力试验机 , 单空间平推夹具
所属分类:中国机械设备网 / 其他行业专用设备
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