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锻造对轴承寿命的影响，锻造可算轴承制造的第一道热处理，如果锻造温度过高，晶粒粗大，淬火容易裂开，锻造比小的话容易造成碳化物不均匀，同样会影响淬火的变形和开裂。锻造次数不够容易遗留锻造组织，要坚决杜绝，锻造的碳化物液析  碳化物偏析   碳化物带状均会影响Zui终的淬火处理。

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特点

双列调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜,可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷,该轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内,该轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。

双列调心滚子轴承是内圈有双列滚道，外圈滚道设计为球面滚道，滚子为鼓形的轴承。外圈滚道面中心与轴承中心一致，具有自动调心性能，即使由于在轴与轴承箱之间有安装误差或轴有挠曲，使内外圈产生倾斜的场合下亦能正常使用。

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1.热处理的质量直接影响轴承的寿命，热处理温度过高导致晶粒粗大，容易存在淬火裂纹，淬火温度过低，硬度会稍微的降低，就是所谓的欠热。

2.回火温度过高 将导致硬度下降，应力去除的比较好。回火温度过低，材料的硬度较高但是，应力就很难出去， 故轴承钢一般采用150~180的回火温度。