设备特点及用途：

saphir 550/560（rubin 520）是一款单/双盘磨抛机，它采用Zui近一代与创新的研磨和抛光工作头，磨抛盘直径为250 - 300毫米。

磨抛头520配备了一个自动防护罩，并设置了安全运行的新标准。节能led照明灯可以方便得照明整个工作区域。单点和中心压力加载方式，程序编辑及存储控制功能集成的自动加液系统，磨削控制功能。

ø  工作盘尺寸：φ300mm

ø  底盘转速：50-450rpm

ø  自动工作头转速：30~150rpm

ø  全自动气动磨抛头样品夹持：

·           单点力加载：可统一夹持6个直径相同的样品，每个样品直径为φ50mm，φ40mm，φ30mm，φ25mm； 也可一次性夹持6个直径不同的样品，样品直径为φ50mm，φ40mm，φ30mm，φ25mm这4种直径的任意组合；

·           中心力加载：夹持6个Zui大φ20-50mm直径的样品。

·           可选试样中心夹持夹具，以应对用户各种需求。

ø  加载压力:

·         单点加载：单个试样：5~100牛顿；

·         中心加载：20~400牛顿；

ø  试样移动坐可以正转，也可以反转。

ø  （选配）带微电脑自动控制的全自动加液装置，可控制加液过程：不同的液体加液的频率，每次加液的时间间隔可控制：1~999秒，具有6个蠕动泵的自动加液系统，需满足：

其中1个蠕动泵模块是专门用于氧化抛光的模块

另外5个蠕动泵模块是用于悬浮液和润滑液的模块

ø  操作方式：设备具有微电脑的彩色大屏幕液晶触摸显示屏，样品制备参数选择、过程设置、程序编辑及存储均通过触摸屏控制。

ø  （选配）可选具有程序控制的磨削量控制功能：控制对样品的磨抛深度，精度为10微米。

ø  程序编辑及存储功能：可编程存储无限种制样方法，制样过程中的所有参数均可在一种方法中一次性设定编辑完成并存储，以便以后直接调用，制备参数包括：底盘转速、工作时间、压力模式选择、压力大小、自动工作头转向、水开关、制样模式：自动/手动、抛光液加载种类、抛光液加载量及时间间隔。以此操作者根据自己的使用习惯，针对不同结构和材料的样品设定制样方法，编辑程并加以存储，方便调用提高了样品制备的可重复性。

ø  台式结构节省设备空间，每工作盘各带有钢制安全防护罩，防止样品飞出伤人，自动磨抛头带透明防护罩，保护制样人员安全并方便观测。

ø  自动磨抛头带led环状照明灯，方便在制样过程中观测。

ø  所有磨/抛盘配有磁性吸盘及卡环，金刚石研磨盘、砂纸、抛光布更换快捷方便。

ø  安全装置：应具有start延时开关，防止误操作；并且在开始工作时，工作头应自动锁死。

ø  带有自动喷水枪头，带有延长的水管，可取出以方便对设备的夹具、磨盘以及磨盘和设备壁之间的空隙进行清洗。

ø  有自动调节载荷的功能，试样压紧力可调、在制样开始或快要结束时，可自动调节作用在试样上的载荷，便于试样表面的划痕尽可能的缩小，需满足：

a. 可电脑设置预启动和结束时的小载荷加载的力度。

 b. 可电脑设置预启动和结束时的小载荷加载的时间。

ø  带有急停按钮，试样磨抛完给操作者信号提示，急停后试样仍处于夹紧状态。

ø  在磨抛期间，Zui大噪音低于63分贝。

ø  设备所有部件均为德国原装进口，通过ec安全标准认证。外壳采用全不锈钢及铝合金制成，具有防腐蚀涂层，使用寿命可达15年。

磨抛头

rubin 520单点加载的压力加载方式可实现同时对不同直径和材料的样品进行制备。它还带记忆功能，用于设置左右移动位置和上下移动位置。磨抛头rubin 520通过设计清晰的触摸屏进行操作，可在此进行程序编辑及存储。磨抛夹具更换起来快速方便，并可沿顺时针和逆时针方向旋转。

可变转速

磨抛机上的显示屏通过数字形式显示转速。工作盘转速可在50 - 600 rpm间无级调整。磨抛头转速可在30 - 150 rpm间另外调整。样品制备方向和制备转速均可以在磨抛过程中实时调整。

磨削量控制功能

自动磨削量控制功能：磨削深度 可 以 在 制 样 前 通 过 程 序 预设，并在制样过程中全自动控制，磨削精度为0.01 mm。在达到程序预设的磨削深度时，制样过程会自动停止。

水

自动开关集成清洗系统可以在工作过程中冷却工作盘并清洗底盘。冲洗龙头配有可拉出的扩展软管。通过左右旋转龙头可以对工作盘上水流进行分配。

安全

制备进程仅在透明防护罩处于落下位置时才开始。节能led实现对工作区域的照明。每个独立程序均可设置密码保护，确保数据安全。