年产5000吨果酒生产线 全自动大型果酒加工设备 果酒整套酿酒设备

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猕猴桃汁 猕猴桃饮料 猕猴桃浆 加工生产线

   公司生产的猕猴桃加工生产线，经过多年研制开发以的设备组合及的工艺技术减少猕猴桃中的vc流失，制成优良适口的制品。该套设备自动化性能高、质量稳定、效率高等特点。生产能力：0.5—10吨/时我公司生产的饮料灌装机易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。

饮料灌装机；

1）饮料灌装机二合一：灌装，封罐

2) 饮料灌装机范围：从卸垛到装箱

3) 饮料灌装机适用:茶饮料，果汁饮料，蔬果饮料， 功能型饮料

4) 饮料灌装机包装: 三片罐

5) 饮料灌装机尺寸：(250ml,310ml, 500ml)6) 饮料灌装机类型: 热灌装

7）饮料灌装机产量： 2400 - 27,000cans/hour

8）饮料灌装机类型：不含汽饮料

9）饮料灌装机类型：定液面灌装

10）饮料灌装机类型：不含麦芽酒精饮料

11）饮料灌装机白利糖度：8o - 15 o

12）产品气体体积：6－9克/升

13）饮料灌装机ph：2－4

　猕猴桃作为一种营养价值极高的水果，其可溶性固形物含量为14-20%，尤其是维生素c，每百克鲜果含量达100-420毫克，有的品种竟达930毫克，与其它水果不同的是猕猴桃含有宽广的营养成分，每个猕猴桃可提供8%dv叶酸，8%dv铜，8%泛酸，6%dv钙，4%dv铁和维生素b6,2%dv磷和va.猕猴桃果实中的vc，mg及微量元素含量高，猕猴桃由于比较香蕉和柑橘含有理想的钾而位居。故有“维生素果”、“超级水果”、“水果”的美誉。国际营养学界称其为“阻断癌细胞的圣手”。因此，猕猴桃深加工品很好的迎合了新时代消费者的消费理念，满足了消费者对健康、营养的追求。 　　

1.典型猕猴桃果汁加工工艺：原料选择→清洗→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气-均质→杀菌→装罐。 　　

2.典型猕猴桃果酱加工工艺：清洗-破碎-预热-打浆-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装。 　　

3.猕猴桃果酱生产线、猕猴桃原浆加工设备、猕猴桃猕猴桃生产线、猕猴桃调味果酱生产设备、猕猴桃原汁整厂生产设备、猕猴桃汁饮料加工机械，猕猴桃整线加工设备，猕猴桃酱生产线、猕猴桃汁生产线、猕猴桃果脯设备。 　

猕猴桃饮料生产设备制造厂家:

科信机械专业定制猕猴桃饮料生产线整套饮料设备，猕猴桃饮料生产方案及饮料配方调试。猕猴桃果酱生产线、猕猴桃原浆加工设备、猕猴桃果酒生产线、猕猴桃调味果酱生产设备、猕猴桃原汁整套生产设备、猕猴桃汁饮料加工机械，猕猴桃整线加工设备，猕猴桃酱生产线、猕猴桃汁生产线、猕猴桃果脯设备。

猕猴桃饮料工艺内容：

（1）原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣猕猴桃。

（2）破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的作用，同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。

（3）酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，确定的酶添加量与时间。

（4）压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。（5）调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。

（6）均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理，均质压力为20mpa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098mpa下进行真空脱气。

（7）超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，终冷却到38℃左右。

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