MK8260B数控曲轴连杆颈磨床

 MK8260B数控曲轴连杆颈磨床用于六缸和四缸曲轴的连杆颈外圆及圆弧，端面的磨削加工。除人工上下曲轴之外（也可选配实现自动上下料功能），其余动作全由机床自动完成。

主要部件说明：

1．头尾架采用静压轴承，具有高精度，高刚度特性。头尾架通过伺服电机实现同步驱动。

2．头尾架卡盘采用液压自动夹紧，液压轴向定位，通过液压驱动齿轮齿条实现自动分度，定位准确。夹具偏心距可根据工件的偏心距来调整，Zui大偏心量为110mm。

3．砂轮主轴采用动静压主轴系，由三相变频电机驱动，电机功率15kw。

4．砂轮修整器采用后置方式，由两数控轴W、Y轴联动来完成对砂轮的外圆、端面、圆弧的修整，修整工具采用德国温特金刚刀片。

5．中心架为液压自定心中心架，可在夹持范围内进行自动定心跟踪支撑。

6．数控系统采用FANUC 0i-TD（四轴），控制砂轮进给运动、工作台左右移动、头尾架同步运动及砂轮修整的两轴联动。

机床主要规格参数
卡盘Zui大磨削工件长度：          1200mm
工件Zui大回转直径：              Φ580mm
头尾架中心高                    300 ㎜
磨削工件Zui大重量：              150㎏
可磨削曲轴曲柄半径              0～110 ㎜
砂轮直径                       φ900×60（max）×φ305 ㎜
砂轮线速度：                    60m/s （max）
工件转速：                      5-100rpm
中心架托持直径                 70-90mm(或根据用户工件定)
上工作台Zui大回转角度           -2°～ +3°
头尾架电动机功率               2x5.5KW(伺服)
砂轮架架电动机功率             15KW
X轴进给速度                    0.1～6000mm/min
Z轴进给速度                    0.1～6000mm/min
机床重量                       9500㎏
机床外形尺寸（主机）           长5800㎜x宽3000㎜x高2000㎜

机床工作精度：（标准试件）
加工零件部位：  磨削曲轴的连杆颈、R圆弧及端面
连杆颈宽度公差                  ±0.05mm
连杆颈直径尺寸误差      ±0.01mm
连杆颈相位角偏差     ±15′
相邻两连杆颈的母线平行度（定检测方法：按0.1/1000）
圆角R尺寸公差                  ±0.15mm
圆柱度(直径方向)                 0.005mm
加工轴颈表面粗糙度：
轴颈外圆(Ra0.32um)      圆角R(Ra0.63um)    端面(Ra0.63um)