东莞市富真特钢有限公司 批发、零售:特钢剥皮光圆 (s136、4cr13、suj2、gcr15、40cr、scr440) 热轧材(gcr15、42crmo、40cr、60si2mn、20crmnti)轴承钢 弹簧钢 渗碳齿轮钢 不锈钢 合金钢 特殊钢 硬质合金 等等。
gcr15轴承钢
现货规格:φ6.3/7.3/8.3/9.3/10.3
φ11.3/12.3/14.3/15.3
φ16.3/17.3/18.3/19.3
φ20.3/21.3/22.3/23.3
φ24.3/25.3/26.3/27.3
φ28.3/29.3/30.3/32.3
φ33.3/35.3/38.3/40.3
φ43.3
含c0.95-1.05,mn0.25-0.45,si0.15-0.35。
中文名:轴承钢 牌号:gcr15
c 0.95-1.05
mn 0.25-0.45
si 0.15-0.35
简介
gcr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
gcr15轴承钢执行标准:中国gb/t18254-2002
日本jis g4805:1991
美国astm a295:1998
统一数字代号:b00150
化学成分s:≤0.020
p:≤0.027
cr:1.40-1.65
gcr15轴承钢热处理钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
gcr15轴承钢工艺参数1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——hb170-2
gcr15轴承钢
07
2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——hb207-229
3.正 火:900-920度加热,空冷——hb270-390
4.高温回火:650-700度加热,空冷——hb229-285
5.淬 火:860度加热,油淬——hrc62-66
6.低温回火:150-170度回火,空冷——hrc61-66
7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——hrc≈67
gcr15轴承钢制造方法对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。对轴承钢的基本质量要求就是纯净和组织均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少,组织均匀是钢中碳化物要细小,分布要均匀。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
gcr15轴承钢用途除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。
综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜。
圆钢理论重量表
圆钢直径d(型号) |
理论重量 kg/m |
圆钢直径d(型号) |
理论重量kg/m |
圆钢 |
圆钢 |
||
5.5 |
0.186 |
13 |
1.04 |
6 |
0.222 |
14 |
1.21 |
6.5 |
0.26 |
15 |
1.39 |
7 |
0.302 |
16 |
1.58 |
8 |
0.395 |
17 |
1.78 |
9 |
0.499 |
18 |
2 |
10 |
0.617 |
19 |
2.23 |
* 11 |
0.746 |
20 |
2.47 |
12 |
0.888 |
21 |
2.72 |
22 |
2.98 |
63 |
24.5 |
* 23 |
3.26 |
* 65 |
26 |
24 |
3.55 |
* 68 |
28.5 |
25 |
3.85 |
70 |
30.2 |
26 |
4.17 |
75 |
34.7 |
* 27 |
4.49 |
80 |
39.5 |
28 |
4.83 |
85 |
44.5 |
* 29 |
5.18 |
90 |
49.9 |
30 |
5.55 |
95 |
55.6 |
* 31 |
5.92 |
100 |
61.7 |
32 |
6.31 |
105 |
68 |
* 33 |
6.71 |
110 |
74.6 |
34 |
7.13 |
115 |
81.5 |
* 35 |
7.55 |
120 |
88.8 |
36 |
7.99 |
125 |
96.3 |
38 |
8.9 |
130 |
104 |
40 |
9.86 |
140 |
121 |
42 |
10.9 |
150 |
139 |
45 |
12.5 |
160 |
158 |
48 |
14.2 |
170 |
178 |
50 |
15.4 |
180 |
200 |
53 |
17.3 |
190 |
223 |
* 55 |
18.6 |
200 |
247 |
56 |
19.3 |
220 |
298 |
* 58 |
20.7 |
250 |
385 |
60 |
22.2 |