海虹老人牌自抛光防污漆86951

老人牌 无锡自抛光 防污漆OLYMPIC ® 86951
老人牌无锡自抛光防污漆OLYMPIC ® 86951 是一种高固体份无锡自抛光型防污漆。自抛光
的产生是基于离子交换反应所产生的可水解的活性表面层。添加有无机纤维增强材料的
树脂基料确保了对抛光过程的有效控制和漆膜的机械强度。
本品不使用有机锡化合物做为杀虫剂，符合国际海事组织于2001年10月采纳的船用防污
漆体系有害控制的国际惯例要求（见国际海事组织文件AFS/CONF/26）。
可作为一种经济型无锡防污漆用于以中高速航行短期停泊的深海航行作业船舶的船底和水
线部位
入干船坞间隔可达36个月
铝质船壳：参见备注。
红色/51110— 棕色/60700  见备注
哑光
52±1%
5.2 米 2 /升 ( 以干膜100 微米计 )
27℃
1.8公斤/升
4~5 小时 ( 20 )
425克/升
无空气喷涂 (见备注)
08080 5%
0.69-0.79 毫米
27.0兆帕
( 无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整 )
“老人”牌稀释剂08080
湿膜: 200微米
干膜: 100微米 (见备注)
8小时 20 )
见备注。
小心使用本品 使用前和使用时, 请注意包装标签上的安全事项 此外, 还应参考 老人牌
公司材料安全数据说明 并遵守有关国家或当地政府规定的安全法规 避免吸 入溶剂蒸
汽 皮肤和眼睛不得接触本品 禁止吞服 必须采取预防措施防火防爆及保护环境 只可
在通风良好的情况下施工本品
老人 牌 无锡自抛光 防污漆 OLYMPIC ® 86951
表面处理: 残余的自抛光或磨蚀型防污漆: 用适当的清洁剂去除表面油脂等, 再用高压淡水清洗 清除
所有的松散薄弱涂层 重涂之前让表面充分干燥
封闭 ：封闭漆的使用与否取决于残余防污漆的类型和条件。
施工条件: 施工表面必须干燥清洁, 温度高于露点以免凝露 在诸如海底阀或平底下空气不流通处施
工和干燥期间应大量通风。
先涂油漆: “老人”牌 氯化橡胶厚浆漆46330 环氧漆45182 或按规定先涂。
加涂油漆:  无, 或按规定加涂。
备 注 由于本品含有重颜料颗粒, 因此使用前应彻底搅匀 本品在使用过程中逐渐地消耗自身,持
续提供活跃的防污表面
颜 色 本品无需调色 油漆中的大量氧化亚铜决定其颜色 因此不同批次间的色差是允许的 施
工后即暴露于潮湿环境易使漆膜变色 这仅是表面现象 对油漆性能及其重涂性没有影响。
在盐水中暴露后将显露Zui终颜色 这对防污性能并无影响 与海水直接接触后棕色的
60700 会变得带灰色相
重入坞 下次入坞时 在仔细清除掉防污漆涂层上的松散物质后 可用本品重涂
参照上述的 表面处理 项，若用其它类型的防污漆重涂，可能需要用其它的表面处理方法。
具体情况请向海虹老人牌公司咨询
铝质船壳:如果对于每度施涂150微米，Zui少施涂两度有效的防腐蚀体系，则本品可涂覆于
铝质船壳。使用期间，防腐蚀体系必须保持漆膜完整以避免因为本品中所含的氧化亚铜造成
的铝腐蚀。
施工工具 标准的高性能无空气喷涂设备
泵比率 至少45:1  见 注意
喷出量 12升/分钟 理论
喷管 Zui长15米 内径9.5mm
Zui长3米 内径6.4mm
注意 如果需要较长的软管 Zui长可以达到50米 内径12.7mm  泵比率必须升至60:1以
上 并且保持较高的喷出量
建议使用回转喷嘴
过滤
回转喷嘴
过滤 在接口处附加的过滤器应拆除。
漆膜厚度 干膜厚度的范围和控制 干膜厚度控制在80~150 微米之间 按不同需要可以改变漆膜厚度,
但涂布率和干燥时间也应相应改变 若是多层漆施工,涂层数及每层的厚度将会影响干燥时
间及Zui小重涂间隔 (参考相应的施工指导 ) 保持Zui小稀释量以保证得到正确的漆膜厚度
掌握漆膜厚度的正确方法是先将待涂表面划分成若干小区域, 计算每块区域的用漆量, 然后
将计算出的油漆用量准确均匀地涂在规定面积上 详细情况请参考相应的施工指导
推荐涂层数:  根据不同的船体, 航行方式, 预期使用寿命等按规定涂饰
无Zui大重涂间隔 但漆面在污染环境中长时间暴露后, 需用高压淡水冲洗干净, 任其自干后
才可重涂
坞修期:  Zui短坞修期可按涂层数多少和漆膜厚度以及当时的温度条件来决定 详细情况请参考相应
的施工指导 Zui长坞修期取决于大气条件 如紫外光辐射 温度 大气污染程度等 , Zui
重要的是应在船体延长暴露后用高压淡水彻底冲洗 通常坞修期在 6个月内用上述方法清
洗应无问题,
注 意:  本品仅适用于专业用途
声 明:  本说明书的所有内容均译自英文版本，如有出入，以英文版本为准