WN型挖泥泵已成功地为国内80m3/h、1OOm3/h、120m3/h、200m3/h绞吸式挖泥船、350m3/h斗轮式和绞吸式挖泥船和500m3/h绞吸式挖泥船提供配套已有几百台套,广泛应用于长江、黄河、辽河、珠江三角洲及淮河等流域的江河湖海、港口码头的疏浚清淤吹填工程中。
石家庄强能工业泵厂挖泥泵的介绍
1.采用的新技术和改进项目
(1)计算机辅助铸造技术
铸造件在水泵零件中占有的比例较大,很多关键零件均有铸造生产,我公司对铸造过程有严格的控制规程和先进的控制手段。
我公司引进先进的连续混砂机,并采用树脂砂造型,结合先进的耐磨金属合金冶炼技术,保证了壳体的铸造水平及过流的光滑水平。为了保证铸件材质,我公司花费200多欧购进德国光电直读光谱仪用来进行炉前材质控制:当液态金属出炉时。取样、化验各种金属成分是否合格及液态金属的流动性,保证部件的金属组织均匀、致密,出厂设备无铸造缺陷,使生产用户运行中的设备不会因为过流部件铸造缺陷造成寿命短而停产造成的经济损失,同时,也保证了我公司对用户的承诺落到实处。
(2)CFD技术
我公司渣浆泵的水力设计在国内处于领先地位,我们采用CFD(computational fluid dynamics 计算流体动力学)技术,利用CFD软件对水泵内部流道流畅和外部特性进行预测,模拟浆体在泵腔内的运动,合理调整叶片包角和叶片厚度,使其具有较宽的过流通道,降低流道内的相对流速,从而减少浆体对过流部件的冲击,降低过流件的磨损率,提高泵的水力效率。
这些新技术的应用表明我公司在产品的设计开发与制造方面,已经达到国内先进水平。
结构特点
l.结构简单
200WN-500WN型泵采用单泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,按齿轮箱的连接方式均可提供两种典型结构,即自带托架式与泵箱合一式,自带托架式润滑方式为脂润滑获悉油润滑。600WN-1200WN,TK1000,TK1200舱内泵采用双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,自带托架,润滑方式为强制稀油润滑。水下泵采用单泵壳结构,以减轻泵重,便于升降移动。
2.采用前拆式,配以专用工具,易于拆装,维修方便
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