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2.2  预制桩生产线、框架生产线和阿克太克墙板生产线

预制桩生产利用一个浇铸/夯实组合机械，采用定制模具对预制桩高效地并排浇铸。其优点为模具品质高、尺寸精准、高效的浇铸夯实组合、较少的人力投入、较高的产量。框架生产线（图6）生产高承载能力的预应力钢筋混凝土横梁和立柱。框架生产线与楼板生产线有些类似，但是配备更强大的工作床。因此，它也可用于生产楼板产品。阿克泰克墙板生产线可生产较轻的非承重隔墙，成本高效，生产快速。阿克太克板非常适合用于各种潮湿空间，例如浴室和厨房，施工速度比传统的砖墙快6倍，比砌块墙快2倍。该生产线无废料，结构紧凑。

2.3 长床模型叠合楼板生产线

该生产线在相邻的6条长床模型生产线上生产叠合楼板。在长生产线上，程序形式的生产保证了高产能。以两班每条床模浇筑2次/d（12条台模）计算，产量大约为4500㎡/d，年产量大约为1400000㎡。每班9个工人在生产线上工作，所有的工作阶段均为机械化，可根据需求添加自动化，使高生产率得以保障。采用钢制底模，并在一侧装备有可拆卸的标准侧模。由于叠合楼板长度不同，侧模由不同尺寸组合，安装在浇筑床模底部的加热管道能够对混凝土进行养护。自动绘图机在床模上标绘出叠合楼板的宽度，长度等规格尺寸，保证了构件的尺寸精度，令误差达到小化。钢筋的生产和加工则在另一个单独的钢筋加工车间进行，吊杆起重机将加工完成的钢筋吊装至模床上，再使用吊模架将成型的叠合楼板移到转移货车上

德国海斯集团是专业的水泥混凝土制品设备制造商，有上百年的历史。1901年非凡公司在德国的埃特林根注册，开始了制管技术的百年征程，1974年一台芯模振动制管机成功出厂，经过几十年的不断进取，海斯芯模振动制管机已经在世界各地广泛应用。考察团赴德国位于乌尔姆（ULM）的Prinzing-Pfeiffer公司（Prinzing-Pfeiffer与海斯公司同时隶属于TOPWERK集团是设备制造企业），参观了设备生产厂房，随后赴西班牙参观了混凝土箱涵的生产和施工工地。

芯模振动制管生产设备是此次考察的重点。芯模振动法生产的箱涵自动化程度高、成产效率高、质量稳定，但是其表面粗糙，在进行预埋件安装时工序较复杂。箱涵主要应用在电力箱涵、沟渠、桥梁、热力管道、检修通道等工程中。由海斯生产的芯模振动混凝土箱涵自动生产设备可以生产多种尺寸的箱涵，其中尺寸为600 mm×1200mm，大尺寸为4700 mm×4700mm，大矩形尺寸为3500 mm×6000mm。箱涵形式分为单仓和平铺组装的双仓（图20）两种。同时箱涵可以预留检查井口、设置预埋件、预设排水沟等。箱涵接口的密封方式可采用橡胶圈密封，外部防水密封胶密封的方法。图23为西班牙一个箱涵安装工地。

（1） 关于混凝土预制构件：芬兰混凝土制品行业形成的完整体系在不断修正和完善过程中已经趋于成熟，预制技术和现浇技术各有所长，将一种技术研究透彻，用到都会有长足的进步和发展。在芬兰，由于人工成本奇高，采用预制混凝土制品不仅能够减少人工用量，同时还能够缩短工期。该国并不是地震多发国家，所以采用预制法完全符合国情。而我国幅员辽阔，地质结构复杂，各地方原材料情况不同，各地气候条件不同，很难形成统一的发展模式。因此，因地制宜选择适合的发展方向，不盲目跟从，不盲目复制、采用别人的装备、模具以及标准体系是值得我们深思的地方。

（2）在我国大力提倡城市地下综合管廊应用的背景下，企业还需借鉴国外经验并创新开发适合于我国国情的产品、装备和标准体系。

（3）关于预制混凝土箱涵：芯模振动法生产的预制混凝土箱涵产量高、自动化程度高，但是尺寸和功能上的限制制约了其应用和发展。

（4）考察的企业所呈现出的精细化生产、管理水平，对设备精心维护、利用，以及生产员工对工作全身心投入的态度，均给考察团成员留下极其深刻的印象。