02Kw散热风机型号,散热风机,散热鼓风机FMS

高压风机在工业有着广泛的运用，以前在灌装产品的生产线上，对灌装好产品（如酒、汽水等）的包装瓶外表面要贴刷标签、喷绘文字或装箱等。为达到较好的效果，要求对包装瓶的表面进行干燥。目前在实际生产中，一般对包装瓶采用烘干或吹干的方法。

在生产中，烘干一般采用刷烘组合式或热烘箱烘干式，刷瓶装置主要是利用毛刷旋转去除瓶壁水珠。由于采用接触处理方式，刷瓶效果与瓶子的外型有密切的关系。回转体类（如圆柱体）瓶刷效果良好，非回转体等异形瓶的表面则有些部分接触不到毛刷，刷瓶后该部分外壁仍有水膜存在。此外在使用过程中，毛刷很容易聚积污物，有可能传递给瓶的外壁而影响包装质量。热烘箱烘干式结构简单，烘干彻底，但其热功率大，工作温度高，自动生产线布置时要求进行区域隔离，烘干时，水份需要较长时间才能完全蒸发，不适合高产量在线生产，并且当工作中出现卡瓶、倒瓶等传输系统受阻时，包装瓶在烘箱内停留时间过长，有可能引起爆瓶。此外，对清洁度要求较高的产品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，这是因为不仅要能保证包装瓶表面的干燥，还必须要解决产品表面及漂洗水因含有杂质而在干燥后产生的水斑问题。

吹干方式，即在灌装产品的包装过程应用气动技术的优势，采用风机将高压气流经风刀完成气流的聚积和加速进行吹水，可利用气流将产品表面的水吹除掉。国内应用较多的风刀吹干方案有：采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。华冠鼓风机设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。

该吹干除水设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。

电话里听说镀金的同行好友老李遇到了一件非常棘手的事情，我便放下手头上的工作，特地驱车上门了解情况。当我见到老李的di一眼便大吃一惊，原本他那容光焕发的脸庞如今变得憔悴不堪。老李一见到是我便马上迎上来，我俩深情地拥抱在一起，我在感受到他的热情的同时，也隐约感受到他抽泣的颤动。

   等我坐下，老李便开始道出他的痛楚来。原来昨天他的作坊遭遇了一场灭顶之灾，好好的一池子镀金半成品怎么也变不成成品，这种情况竟然连厂子的镀金师傅也看不出丝毫端倪来。“老朋友啊，你得帮帮我啊！”老李激动地摇着我的手臂说。

   我跟随老李来到电镀槽边，仔细观察起池中的半成品，发现和我的工场所有生产状况并无异样，尽管如此，我还是俯下身子继续沿着电镀液面一点一点搜索。突然间我像看见一条毒蛇一样，马上往后一仰。老李也知道寻找到了毒症所在，顺着我的视线看去，但他依然没有发觉有什么不妥，便拽着我的衣袖问我发现了什么。

   我并没有马上回答他，而是观察起周围的电镀设备来，当我把手放在一台高压鼓风机的出气口时，我顿时找到了答案，答案就是：破坏镀金程序继续运行的是一滴来自高压鼓风机的油。

   当我把这个答案告诉老李的时候，他依然是一脸迷茫，他不相信一滴小小的油会把一池子半成品毁掉。“老李，你听我说，我不是危言耸听，一滴油对电镀而言就相当于一颗原子dan的威力，它会把电镀液与半成品表面分离，就像一张纸涂上了一层蜡，无论你在上面怎么写字也写不出来，这就是镀金无法粘附在半成品上的缘故了。”

   得知罪魁祸首是高压鼓风机，老李气愤得直跺脚。其实普通风机有一个很大的缺点，那便是耐温性能不强、轴承含有润滑油，当风机温度达到极限时轴承的润滑油便开始挥发，并随气流进入电镀液内。

   凭着我多年的镀金经验总结出，由于高压鼓风机的质量良莠不齐，很多都不能同时实现既耐高温、又免润滑油的效果，这对贵金属的电镀极为不安全的。目前我们工厂使用的是一款源自台湾的牌子华冠高压鼓风机，这款高压鼓风机之所以得到我的认可，是因为它的压力和流量都比普通风机的要大的多，且采用耐高温轴承，可承受110度的高温，同时噪音低、免维护、性能稳定、连续24小时长期不停机运行，所以在工厂里已经安全运行三年时间之久一直没有发生过事故。

   老李面对上百万的经济损失，一度陷入了崩溃状态。而作为朋友的我，只能在旁边默默地安慰着他！

降噪减振技术:风机是一种量大面广的通用机械设备，在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部门以及某些民用部门得到广泛应用,风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境安静的祸源，严重干扰人们的正常工作和休息，以至成为公害。而风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声Zui强，高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的，一般认为有4种成因(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。