冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,若采用理想的润滑,其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
2.节约原材料:冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%,而用冷挤压时材料利用率提高到92%;又如万向节轴承套改用冷挤压后,材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见,采用冷挤压方法生产机械零件,可以节约大量钢材和有色金属材料。
3.生产率高:用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
4.可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。
5.冷挤压件强度高、刚性好而重量轻:由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态,变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向,因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销,现改用20号钢经冷挤压制造活塞销,经性能测定各项指标,冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。
大口径热扩钢管在线控制冷却的工艺方法是通过控制冷却系统实现的,包括步骤:启动风机、水泵;控制冷却装置开始工作;从三辊微张力定径机轧制的热扩无缝钢管,其轧后温度在950℃~980℃之间,当大口径热扩钢管尾部未完全轧出定径机Zui末机架时,钢管不发生旋转;当大口径热扩钢管尾部完全脱离Zui末机架,并被热金属检测器检测到时,可变角度辊道同时在水平面上按设定角度倾斜,使大口径热扩钢管以自身轴线沿轧制方向螺旋前进;直至整根大口径热扩钢管完全通过;Zui终达到工艺要求的冷却速度;随后进入所述链式冷床实施空冷至室温。有益效果是该控制冷却工艺,通过气雾冷却,控制其轧后钢管的冷却速度,以达到改善大口径热扩钢管的金相组织和综合力学性能的目的。
沧州龙浩公司的经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新” 公司在广泛的领域里寻求真诚的合作,以提高企业的综合实力。
随着知识经济的到来,信息化浪潮挟着巨浪朝我们滚滚而来。互联网络的蓬勃发展及全球使用人口的急剧增长,使我们再也无法忽视它的庞大影响力及潜在商机。我公司合理利用信息资源,取长补短,发展企业。现如今,我厂在这二十一世纪初,随着信息化浪潮的到来,也加入了信息高速公路。在此,我代表本公司全休员工竭诚欢迎国内外新老客户前来洽谈合作,共展!