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热镀锌方管钢带

验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌方管工艺分为线外退火和线内退火两大类。

1． 线外退火：就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌方管作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌方管之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。属于这个类别的热镀锌方管方法包括 ：湿法热镀锌方管法、单张钢板法和惠林热法。

2．线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌方管的原板，在热镀锌方管作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类别的热镀锌方管方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法和莎伦法。

湿法工艺

钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌方管。此方法的缺点是：

只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

单张钢板

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先

热镀锌方管厂

热镀锌方管厂(2张)

把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌方管法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌方管，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌方管板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。

镀锌方管,六七十年代国际上发达国家开头开发新型管材

六七十年代国际上发达国家开头开发新型管材并连续禁用热热热镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用热热热镀锌管目前新建小区的冷水管已经很少使用热热热镀锌管了有些小区的热水管使用的是热热热镀锌管。 方管src/ 镀锌方管镀锌方管的重量系数 公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 注钢材力学性能是保证钢材Zui终使用性能机械性能的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。

镀锌方管业节能减排再上新台阶

　为贯彻落实《大气污染防治行动计划》，环境保护部与全国31个省(区、市)签署了《大气污染防治目标责任书》，明确了各地空气质量改善目标和重点工作任务，进一步落实了地方政府环境保护责任。各地也纷纷出台节能减排、控制大气污染的政策措施，分解落实各项指标任务。在此形势下，传统意义上的高能耗、高污染的钢铁行业正在努力转变发展方式，大力推进节能减排，加快实现绿色发展。通过全行业的共同努力，2013年重点统计钢铁企业的节能减排工作再次迈上新台阶。

　　吨钢指标持续改善

　　受镀锌方管产量增长等因素的影响，2013年，重点统计钢铁企业的总能耗、用水总量、重复用水量等总量指标仍呈现出上升趋势，但吨钢指标持续改善，如吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、吨钢耗电、主要工序能耗、吨钢耗新水等指标均呈下降趋势。

　　2013年，重点统计钢铁企业总能耗同比增加1136.88万吨标煤，增长4.14%;吨钢综合能耗同比减少11.77千克标煤/吨，下降1.95%;吨钢耗电同比减少9.38千瓦时/吨，下降1.98%。

　　2013年，重点统计钢铁企业烧结、球团、焦化、炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢、钢加工等工序能耗均比上年同期有所降低，降幅分别为2.54%、2.02%、4.38%、1.09%、16.39%、9.10%、1.96%