石家庄工字钢_彦发金属_石家庄工字钢销售厂家

低合金工字钢采用高炉炼铁的工艺流程

高炉炼铁是低合金工字钢生产中常采用的方法之一，下面小编为大家讲解一下：

　　高炉是一个逆向反应的竖炉。高炉炉体包括五个部分：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。从炉顶装入烧结球团、块矿、焦炭等炉料，炉料在高炉内向下运动。从风口鼓入热风、富氧空气、喷入煤粉，焦炭燃烧生成还原气体，向上运动，对炉料进行加热和还原。炉渣和液体铁水从炉缸流出。

　　目前我国生铁的生产95%以上以高炉炼铁为主。国内有1400多座高炉，其中大于1000m3d 大高炉有420多座。2012年，我国高炉生铁产量6.535亿t，占世界总产量的59.18%。

　　其他国家的高炉生铁占世界生铁产量的35.8%。

简介低合金工字钢镀锌锌液中加入铝的作用及含量控制

通常，低合金工字钢热镀锌使用的 工业锌不纯物的含量很小。一般铅的含量在%7)*以下，还含有微量的铁、镉、铜及锡。

在有条件的地方，采用国家标号) 号和% 号（含+, 量9 66766*）纯锌更好。熔化了的锌液，一般都叫做镀锌熔剂。

铝是在镀锌过程中的主要添加物。加铝主要是为了增强锌液的流动性，并可提高镀锌层的反射率，使镀层洁白光亮。其次，未被溶解在锌液中的铝会浮在熔融锌液的表面，

起到减缓锌液液面氧化速度的作用。但是，当铝的添加量小于%7%5*时，会加快锌对铁的溶解，即加快了锌铁相沉渣的形成。而铝的添加量大于%7)*时，会出现缺锌现象，影响镀锌质量。

例如，加铅过多时，尤其当锌液液面浮铝厚度大于%7’ 毫米以后（此时可以在刮灰刀上挂起铝箔），要么镀不上，要么表面还没有完全熔化的铝堆积在镀层上引起皱皮。

因此，铝的添加量应少量而频繁地加进。既要保证锌液工作面上的表层浮铝，还要尽量控制整个锌液中的含铝量，使之不要超过%7)*。因为在5$%:左右时，铝在锌中的溶解度大，可达’%*以上。所以，这就要求铝的添加不能在冷态或低温锌的时候，而应在锌完全被熔化后的高温下进行。

低合金工字钢焊接时焊缝成形系数的定义

焊接术语——焊缝成形系数在GB/T3375-1994标准中定义为：

低合金工字钢熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值（φ=B/H）

焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝，在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质，抗热裂纹性能差，所以形成系数值不能太小，如自动埋弧焊时焊缝的成形系数要大于 1.3，即焊缝的宽度至少为焊缝计算厚度的1.3倍。