脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。为了适应情况必须具有耐磨性,耐冲击性,耐腐蚀性,无噪音,安全可靠、没有毒素分解,摩擦系数低,抗粘性好。
要使脱硫泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养注意事项:
叶轮的调节:为了保证脱硫泵的高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙是停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整好,在再次启动前必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再启动泵。
湿法烟气脱硫对吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑的方面有:
1、满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:
烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高
在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性
所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力
2、耐温要求:
烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间
在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间
那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久
3、耐磨性能好:
烟气中含有大量的粉尘
同时在腐蚀性的介质作用下,磨损的实际情况可能会较为明显
所以要求防腐材料具有良好的耐磨性










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