无烟煤滤料生产厂家研究滤料过滤机理

无烟煤滤料生产厂家研究滤料过滤机理

    无烟煤滤料过滤机理是通过某种过滤媒介将水中污染物分离出来的措施，是水深度处理的常用手段之一。过浊的设施---滤池通常设置丁沉淀池或澄清池之后，作为出水保障，或用于保护后续处理设施如活性炭吸附、离子交换柱及膜分离的正常进行，也用于出水能够再次循环使用的深度处理工艺。
    过滤的机理
    过滤主要是水中悬浮颗粒与滤料颗粒之间钻附作用的结果。一方面，被水流夹带的颗粒与滤料颗粒表面接近或接触，涉及颗粒脱离水流流线而向滤料无烟煤滤料颗粒表面靠近的迁移机理;另一方面，当颗粒与滤料表面接触或接近时，依靠哪些力的作用使得他们豁附于滤粒表面上，涉及黏附机理(严煦世等，1999)。
    (1)颗粒迁移
    在过滤过程中.滤层孔晾中的水流一般属于层流状态.被水流挟带的颗粒将随水作流线运动，而其脱离流线而与滤粒表面接近，一般认为是由拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力作用等作用引起。当颗粒尺寸较大时，处于流线中的颗粒会直接碰到滤料表面产生拦截作用;颗粒沉速较大时会在重力作用下脱离流线，产生沉淀作用;颖粒具有较大惯性时也可以脱离流线与滤料表面接触(惯性作用)，颗粒较小、布朗运动较剧烈时会扩散至滤料表面(扩散作用);在滤料表面附近存在速度梯度，非球体颗粒由于在速度梯度作用下，会产生转动而脱离流线与颗粒表面接触(水动力作用)。
    (2)颗粒黏附
    颗粒黏附是一种物理化学作用。当水中杂质颗粒迁移到滤料表面上时，则在范德华引力和静电力相互作用下，以及某些化学键和某些特殊的化学吸附力下，被附于滤料颗粒表面上。此外，絮凝颗粒的架桥作用也会存在，黏附过程与澄清池中的泥渣所起的黏附作用基本类似，不同的是无烟煤滤料为固定介质，排列紧密，效果更好。故a附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表而物理化学性质。未经脱稳的悬浮物颗粒，过滤效果很差。但是在过滤过程中，特别是过滤后期，当滤层中孔隙尺寸逐渐减小时，表而滤料的筛滤作用也不能完全排除，但这种现象并不希望发生。
    (3)滤层内杂质分布规律
    与颗粒黏附同时，还存在由于孔隙中水流剪力作用而导致颗粒从滤料表面上脱落趋势。黏附力和水流剪力相对大小，决定r颗粒猫附和脱落的程度。往往是下层滤料截留悬浮颗粒作用远未得到充分发挥时，过滤就得停th。这是因为，滤料经反冲洗后，滤料因膨胀而分层，表层滤料粒径Zui小，无烟煤滤料黏附比表面积Zui大，截留悬浮颗粒量Zui多，而孔隙尺寸义Zui小，因而，过滤到·定时间后，表层滤料问孔隙将逐渐被堵塞，甚毛产生筛滤作用而形成泥膜，使过滤阻力剧增。结果在一定过滤水头下滤速减小(或在一定滤速下水头损失达到极限值)，或者因滤层受力不均匀而使泥膜产生裂缝时，大量水流将白裂缝中流出，以至悬浮杂质穿过滤层而使出水水质恶化。当上述两种情况之一出现时，过滤将被迫停止。
    为了改变上细下粗的滤层巾杂质分布严重的不均匀现象，提高滤层含污能力，便出现了双层无烟煤滤料滤料、三层滤料或混合滤料及均质滤料等滤层组成。
    双层滤料以一般上层采用密度较小、ungal较大的轻质滤料(如无烟煤)，下层采用密度较大、无烟煤滤料粒径较小的熏质滤料(如石英砂)。由于两层滤料密度差，在一定反冲洗强度下，反冲后轻质滤料仍在上层，重质滤料位于下层.虽然每层滤料粒径仍由上而下递增，但就整个滤层而言，上层平均粒径总是大于下层平均粒径。
    三层滤料一般上层为大粒径、小密度的轻质滤料(如无烟煤)，中层为中等粒径、中等密度的滤料(如石英砂)，下层为小粒径大密度的重质滤料(如石榴石)。各层滤料平均粒径由上而下递减。如果三种滤料经反冲洗后在整个滤层中适当混杂，即滤层的每一横断面上均有煤、砂、重质矿石三种滤料存在，则称“混合滤料”。尽管称之为混合滤料，但绝非下种滤料在整个滤层内完全均匀地混合在一起，上层仍以煤粒为主，掺有少量砂、石;中层仍以砂粒为主，掺有少量无烟煤滤料、石:下层仍以重质矿石为主，掺有少量砂煤。平均粒径由上而下递减，否则就完全失去三层或混合滤料的优点。这种滤料组成不仅含污能力大，且因下层重质滤料粒径很小，对保证滤后水质有很大作用。
    均质滤料一般指沿整个滤层深度方向的任一横断面上，滤料组成和平均粒径均匀一致。要做到这一点，必要的条件是反冲洗时滤料层不能膨胀。当前应用较多的气水反冲滤池大多属于均质滤料滤池。这种均质滤料层的含污能力显然也大于上细下粗的级配滤层。如果恁觉的此文不错、或对您有价值不要忘记分享至您的微博。