9Cr18棒料

9Cr18棒料

 

9Cr18

 

 

  9Cr18生产厂家多，从地域上分为国产9Cr18和进口9Cr18，目前市场上以德国蒂森9Cr18、美国SMC9Cr18、日本冶金9Cr18、中国宝钢9Cr18的质量为优；虽然这些9Cr18材料牌号相同，但是其成分小异故性能各异，因此恰如其分地选择适用的9Cr18材料难度很大。

上海牧岩合金认为对9Cr18部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识：

(1)服役条件

  充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等， 是选择适用9Cr18的先决条件。

超深超高压高温油气井腐蚀环境--9Cr18板材--9Cr18性能之抗均匀腐蚀

气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--9Cr18管材--9Cr18性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)

土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---9Cr18棒材--9Cr18性能之抗酸化液腐蚀

含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---9Cr18线材--9Cr18性能之抗点蚀

入井流体与产出流体环境中------9Cr18法兰--9Cr18性能之抗晶间腐蚀

(2)深入了解9Cr18性能和相关数据

   应根据部件或设备的工作条件选择9Cr18材料，选材者应对各类9Cr18性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较全面的了解，方能有针对性地进行选择。

 

 

95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能

高碳高铬马氏体不锈钢

国产马氏体不锈钢

 

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。

表1   95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中国GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄罗斯ГОСТ 95Х18 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

 

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。

表2   95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

 冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷

 

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：

预备热处理的过程如下：

①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。

②完全退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：

淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。

表3  不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度

淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

αk/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

 

表4   不同回火温度的硬度、冲击韧度①

回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

αk/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

 

注：1050℃油淬。

表5   冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响

淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

●95Cr18(9Cr18)应用

主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

(3)工程实践经验

   同类服役条件下，9Cr18实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。

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9Cr18非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg

9Cr18交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；

9Cr18外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；

9Cr18尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；

9Cr18质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

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(4)模拟试验数据

   通过大量厌久和应用实例，已获得充分证明：9Cr18的纯净度和表面质量（表面状况和表面加工）对其质量也有极其重大的影响：

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项目品种                |表面质量        |交货状态

9Cr18热轧板（卷）材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态

9Cr18冷轧板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等

9Cr18冷轧带材                                        |去氧化皮、抛光、平整；有光洁度要求

9Cr18无缝管材（轧、拔） |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求

9Cr18棒材                |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮；酸洗态，表面喷丸，车光状态

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  为了使9Cr18既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其它性能，根据不同要求，9Cr18钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样，不仅可以改变钝化膜的化学组成，强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力，而且使9Cr18钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性，以及良好的工艺性能，如可焊接性、加工成型性等。

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