注意事项:
主机(机械成型)开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
工业要求
1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。4.供料之前一定要是机器空运转几周以后,在开始填充物料。以防压球机器吃料过多,给减速机和电机造成超负荷,是压球机辊轴扭断。
基本介绍:
压球机技术先进,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。强力压球机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点。