热扩弯头机 德州亚星 弯头机

一、液压弯头推制机简介

中频感应加热液压弯头推制机是德州市亚星管道设备厂的传统产品，生产历史近十几年。随着本厂钢管深加工技术的开发，该产品已经得到了全方位的技术改进。目前本厂生产的弯头推制机，已综合超短应力线、锥模扩径技术；数字控制中频感应加热技术；无背压、低能耗液压传动技术于一机。实现了推板闸门液压开闭、原料钢管液压对正夹紧等多项操作机械化革新，并结合本厂二步推进制管机创新拓展的新专利，开发出四油缸弯头推制机等新产品。

弯头产品生产原料钢管为：无缝钢管、焊接钢管和卷制钢管。该设备可生产弯头产品规格范围为：外径：1吋(25mm)～60吋（1420mm）；壁厚：5mm～120mm；角度：22.5°45°90°135°及用户需求角度。

二、ewt-1型液压弯头推制机结构及工作原理

该设备具体规格按用户需生产弯头的外径和壁厚，配置中频加热电源功率，油缸推力，行程及油缸数量。（具体可见技术参数表）

该设备由以下部件组成：弯头推制机主机、液压泵站、操作台、电机控制柜、中频电源、补偿电容器、水电缆、中频线圈调整架、电抗器。
用户自备：

1、冷却循环水系统（水池、水泵、分水器、上下水管道）。

2、设备用液压油：l-hm抗磨液压油32#～100#（建议使用46#）。

3、车间内设备连接电线电缆，规格见设备使用说明书。

4、根据生产需要可另行采购中频感应加热线圈、弯头模具芯头。

5、辅助设备：液压压力矫口机、管端切口机、弯头检测设备。

该设备工作原理:将准备好的原材料钢管套在弯头模具芯头外，把中频感应线圈置于弯头模具芯头端部，开动冷却水泵，开启中频电源将原材料钢管加热到750℃左右，再开动推制机开始推制。

中频感应电源的可控硅、中频线圈、补偿电容器、水电缆、电抗器等部件均需循环水冷却。

推制机两端安装有行程开关，实现定位停车、换向。

三、ewt-1型液压弯头推制机对车间与辅助设施的要求

1、泵站和中频电源安装在车间的副跨间内。

2、每台中频电源循环冷却水量应大于50m3并要有防尘措施。

3、一般要求车间长度为30-40米，单台设备车间宽度为6-8米。