600DTA82 中沃 化工专业化工耐腐蚀泵查看

烟气脱硫装置用泵及机械密封现状

　　脱硫系统用泵按其性能特点大致分为三类：一类是大型循环浆液泵，流量4000~9800m3/h，扬程18~27m；一类是石灰制浆系统及石膏排出用小型泵，流量15~100m3/h，扬程25~70m；其它为辅助系统用工艺水泵，流量100~300m3/h，扬程30~65m。前两类为脱硫系统的核心设备，尤其是大型循环浆液泵每台机组装置配备3~4台，价格昂贵，无备用泵，可靠性要求较高。这些泵的机械密封原来一直采用进口的机械密封，价格昂贵，备件供货时间较长，而国内生产厂家提供的机械密封普遍会发生不同程度的泄漏。

脱硫泵的使用范围：

1 硫酸磷肥业：烯酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。

2 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆（压滤机配用）电解液，污水等介质输送

3 化工及其他企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料的生产，非金属矿产加工等行业。

4 録碱液：盐酸、液碱、电解液等。

5 水处理业：纯水、高纯水、污水（皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等）。

6 钢铁行业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

7 湿式脱硫循环泵：能同时使用碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体，煤浆的输送，洗选没配用泵。

脱硫泵机械密封摩擦副选材

　　根据统计，机械密封的泄漏大约有80~95%是由于密封端面摩擦副造成的，除了要保持密封面平行之外，关键在于摩擦副的材料选取。

　　摩擦副材料用于脱硫工况必须要具备足够的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、耐温性、耐冲击性和疲劳强度等，且具有良好的耐干磨性、自润滑性。其中，耐磨性、耐蚀性和抗热裂性能是Zui主要的要求，综合衡量摩擦副各种材料后，选择了碳化硅(SiC)材料。