为了保证渣浆泵高效运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止. 对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。
渣浆泵常见的几种磨损:
1、磨料磨损 由于硬颗粒或者硬突起物使材料产生迁移而造成的一种磨损
2、黏着磨损 接触表面作相对运动时,由于固相焊合作用使材料从一个表面转移到另一个表面而造成的一种磨损。
3、疲劳磨损 由于循环交变应力引起疲劳而使材料脱落的一种磨损。
4、腐蚀磨损 由于与周围介质发生化学反应而产生的磨损。
5、冲蚀磨损 含有固体颗粒的液体冲刷固体表面造成材料流失的磨损过程。
6、汽蚀磨损 流动液体在过流固体表面因发生湍流引起空泡,当空泡破灭时,液滴冲击过流固体表面造成材料的磨损过程。
ZJ系列渣浆泵产品注意事项
● 1、必须保证渣浆泵泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱离,严禁电动机带动泵轴反响旋转,否则,将导致零件损坏。
● 2、采用填料密封的渣浆泵,开车前必须按要求添加盘根。
● 3、采用机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。
● 4、采用稀油润滑的渣浆泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。
● 5、装泵联轴器或泵皮带轮时,为保护机械密封不致因冲击力受损,必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后,才能装入机械密封。否则锤击力有可能导致机械密封动、静环破裂。
● 6、顾客现场安装电动机皮带轮,当轴径≥65mm时,应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡环圈,以确保皮带轮运行安全。










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