红土镍矿经溶液加压加温浸出处理,其主要矿物(蛇纹石)中的镍、镁被浸出进入溶液,而剩下的二氧化硅呈非晶质进入渣中,褐铁矿转变为赤铁矿。根据矿石性质,中国地质科学院矿产综合利用研究所对酸浸渣进行了重选、磁选、水洗、碱水处理、还原焙烧、氧化焙烧等处理。重选(淘洗)可将三氧化二铬富集到26.48%,水洗将大于2/3的镍、钴溶于水中回收,同时回收硫酸镁,水洗、重选(淘洗)、水筛分级使铁分别富集到40%、41%、44%(小于0.04毫米粒级),但有害杂质硫含量大于2%。酸浸渣、水洗渣及其加料在不同温度下还原焙烧,赤铁矿被还原为金属铁、方铁矿、磁铁矿,硫酸盐分解的硫与铁生成陨硫铁。
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红土镍矿经破磨后按一定比例加入碳质还原剂、复合添加剂与红土镍矿混磨,用压球机制成不同形状与大小(如φ15~20mm)的含镍球团,在200~400℃下干燥4~6h,采用回转窑还原焙烧,温度控制在950~1300℃。还原焙烧后,焙砂进行粗破后湿式球磨,然后采用摇床进行重选,获得的镍精矿采用3000~5000高斯的磁选机再进行磁选选别,得到高品位的镍铁混合精矿,含镍可达到7%~15%。