为了保证渣浆泵高效运转,就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止. 对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使渣浆泵轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总渣浆泵的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动渣浆泵。
一、ZJ渣浆泵的用途和适用范围:渣浆泵系列在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,渣浆泵的综合性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的Zui大浆体重量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和重介60%。
1、ZJ渣浆泵效率高,节电效果明显。泵站运行电流平均下降 30A,效率指标高出国内同类及国外相应泵2-10个百分点。
2、ZJ渣浆泵过流部件寿命长。一般能连续运行3000-4000小时,其寿命是12P-7型泵的5倍以上。
3、ZJ渣浆泵运行平稳、振动小、噪音低、改善了泵站的工作环境。
4、ZJ渣浆泵轴承箱结构合理,密封好,运行温度低。轴承使用寿命是 12P-7型泵使用326轴承的9倍以上。
5、渣浆泵过流部件设计合理,拆卸方便。 ZL型渣浆泵是节能降耗,增加效益的好产品,建议广泛推广。
整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
型号说明:国内 ZJ型渣浆泵 等同于 国内的EZJ型。实际上是同一种产品的两个不同叫法。










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