100ZJL31 中沃 循环水泵

液下渣浆泵的轴承发烫可能的原因有以下几种：

　　1、使用的轴承精度不够。

　　2、润滑油不够。对于轴承使用精度的问题，应该认真记录分析轴承的磨削记录，检验轴与轴承箱的几何尺寸，加工精度是否与图样相符。所以在选择液下渣浆泵的时候，一定要找可靠的渣浆泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。

　　而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择，首先要考虑的就是液下渣浆泵的型号，因为不同类型的液下渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。

液下渣浆泵在矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体，在化工产业，也会输送一些含有结晶的腐蚀性浆体，但在运输过程中会有时出现漏油现象。

　　造成液下渣浆泵漏油的原因及解决措施如下：

　　（1）油位太高，降低油位；

　　（2）胶件失效，更换胶件；

　　（3）装配有问题，调整装配。

　　液下渣浆泵的运用在输送方面发挥了很大的用途，但如果中途漏油难免会因为输送故障，而引起经济上的损失，由此增高了生产成本。因而，对上述原因和措施的了解，可以帮忙解决不必要的损失。

　液下泵维修的基本技巧：

　　1、液下泵维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮（注意泵轴上防腐层）松开上轴承坐6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

　　2、液下泵检修和更换易损件后进行重新装配时，见将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵盖装好，装配完毕后，用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承坐向上打出即可。