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合理的热浸镀时间

带钢浸镀速度慢，则镀锌的时间长，则带钢表面优先形成Fe2Al5中间层，随着时间延长，逐渐过渡到形成Fe-Zn合金层；如镀锌时间短，则容易造成带钢附近贫Al不能保证形成Fe2Al5中间层，失去了粘附层的性能。所以镀锌的时间不能过短。

综上，通过提高带钢表面清洁度、严格控制锌锅中铝含量在合适范围、合理控制热浸镀等工艺优化，Zui终会得到抑制层连续致密的合格镀锌板产品。

冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

批量热镀锌是指吊镀或喷镀的钢结构件如输电铁塔、公路护栏、路灯杆，标志杆等；常规热镀锌又称连续热镀锌如镀锌钢管，镀锌钢板、钢丝等，批量热镀锌镀件浸锌时间长，镀层不经吹抹，因而得到的锌层较厚并具有较长的室外暴露使用寿命。我国于1992年颁布了对常规热镀锌通用的国家标准GB/T 13912-92［1］，此外较早采用并广泛沿用至今的还有GB 2694-81［2］。这两个标准对热镀锌的主要质量要求已有明确规定，但相互间有差别，且与国外一些热镀锌标准相比，对热镀锌质量要求的一些细节叙述不够详细。本文将参照美、英、日等国及ISO的热镀锌标准，对相关部分进行介绍和讨论。