锤式破碎机
破碎目的:在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。另外,在建筑和筑路业,需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度选矿设备。
破碎机辊齿的修复:
(1)增加辊齿硬度。
(2)辊齿表面堆焊由于辊齿的材质为高锰合金钢,焊接性能比较差。对焊条材质选择及堆焊施工要求的技术含量高Zui终选择专用耐磨焊条,直接在辊齿表面进行堆焊,对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊,低齿进行2mm-5mm的修复。
(3)合理分布高、低齿,由于辊齿的非正常磨损,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。
(4)堆焊方法对于低齿,直接用耐蘑焊条堆焊,厚度约为5mm;对于高齿,先堆焊5mm的过渡层,再用耐磨焊条堆焊15mm的耐磨层。
(5)焊接过程注意事项焊接前一定要将堆焊部位打磨干净,现金属色;焊接时不可有强气流;不要选用大电流;电焊线反接,不能正接;短焊道焊接,不要连续长焊道焊接;注意焊接温度,堆焊完成后先急冷至250℃以下再缓冷,单层堆焊完成后,换个齿面进行堆焊,切不可连续堆焊,这样会导致焊接温度过高。
反击式破碎机
反击式破碎机碎矿是选矿前对矿石进行粒度加工的一道工序,碎矿作业通过相应的碎矿机械将矿石分段破碎到一定的粒度,以满足下一步的需要,碎矿作业通常分三段进行。三段作业常用的碎矿机械主要有:反击式破碎机、悬轴式圆锥碎矿机;标准型圆锥碎矿机,短头型圆锥碎矿机;反击式碎矿机、对辊机等。反击式破碎机又名老虎口,由于这类碎矿机构造简单、工作可靠,适于处理硬及中硬矿石,在选矿厂广泛用于碎矿车间的粗碎,有时也可用于中碎。破碎机的种类较多,目前在我国选矿厂中应用Zui广的有简单摆动颚式碎矿机、复杂摆动颚式碎矿机、液压颚式碎矿机。简单摆动颚式碎矿机有两个肘板,可动肘板绕上端悬挂轴做前后摆动,因此又称双肘下动型颚式碎矿机。由于可动颚板只做前后的简单摆动,所以称为简单摆动颚式碎矿机简单摆动颚式碎矿机。