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16Mn无缝钢管的用途及伸长率：

16Mn是无缝管的一种材质。16Mn是过去的叫法，现在的称为：Q345，钢级为B、C、D、E.

16：代表这种钢材中碳的含量在0.16%左右。

    Mn：单独提出来,是因为五大元素(碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S)中,锰的含量高,大约在1.20-1.60%左右。

伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径。

    16Mn无缝钢管的用途：广泛用于船舶、汽车、桥梁、高压容器、锅炉、油管、挖掘机械、拖拉机、汽车、起重机械、矿用机械以及钢结构件等。

16mn无缝钢管控制折皱的措施：

　　1、查看起皱的状态，当皱纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。当拉深锥形件和半球件时，应采用增加拉深筋来增大板内径内拉应力，以消除皱纹。采用“里紧外松”原则，来消除“里松外紧”问题。

　　2、对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置的正确，避免导致起皱。

　　3、在不影响整车要求的情况下更换16Mn无缝管毛坯过软的制件材质，保证制件的品质，避免产生起皱。

　　4、改善定位，必要时加预弯工序，保证冲压制件时料片不会出现跑偏问题。修改压料面形状，保证制件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。

　　5、针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整16Mn无缝管冲压方向。

Q345B厚壁无缝管内径毛刺清理方法外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中，由于有微小毛刺存在于一些元气件内，会造成阀芯卡死，致使回路不通或拉毛一些管壁，造成渗油或执行元件无法工作，甚至事故的产生。在印刷线路工艺过程中，当线路板钻孔后，必有一道去毛刺工艺，以防止线路成型后短路，影响正常工作。在自动化仪表领域，随着对零件精度要求的提高，毛刺的危害更为显著。由于大家对毛刺危害的认识深入，人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前国外很多公司都在研究如何减少毛刺或无毛刺技术的应用。即在产品设计和工艺设计阶段就考虑毛刺产生的机理，将毛刺降低到低程度。

二. 去毛刺

   虽然我们可以采用多各种工艺来减少毛刺，但各类加工过程中不可避免还是有毛刺产生。在选择合理工艺降低毛刺产生机率的同时，也需要考虑如何去除毛刺的方法。                

   去除毛刺实际上就是在不改变工件尺寸精度,形状及位置精度的基础上完全去除工件表面的毛刺.根据统计数据资料表明,一些复杂的加工零件,去毛刺的成本要占其总制造成本的20%。