华瑞小型连轧机对飞剪的要求:
1.各区域的飞剪剪切速度及剪切能力与轧机出口速度和轧制品种相匹配,例如在精轧机出口速度为18m/s的条件下,飞剪在剪切速度应可达20m/s,飞剪能剪切的断面尺寸,必须包含轧机所生产的全部品种。
2.在轧机后部出现故障时,前面的飞剪可以及时将轧件切断并碎断,以便于事故处理。
3.剪切精度高,误差小,具有可重复性,以提高成材率
4.要求剪切断面好(尤其是冷床前的分段飞剪),这样可省去冷床之后冷剪对第一排轧件的切头 ,减少切头量,提高成材率。
5.在有穿水冷却的生产线上,冷床前的飞剪应能适应温度降低后的轧件。
6.飞剪工作必须可靠,维修方便,结构尽可能简单,便于轧线作业率的提高。
华瑞冷轧机结构特点:
1、采用电油泵打黄油,润滑有保障。
2、配有厚度测量表可快速调整钢筋的直径。
3、采用上下同步加载设计,用调整中心。
4、采用双放线架和整线系统设计,人工放线已成为历史,也减少因停机穿线、焊接造成效率低下。
5、除鳞、冷轧、传动、切断均采用滚动轴承,使用寿命长,互换性好。
6、速度无级可调,对焊后圆条也能顺利通过(无废料)。
7、整体钢结构设计,无需水泥基础,垫平就可生产。
8、主机齿轮采用20CrmnTi,材料渗碳淬火,研齿,负载力强,使用寿命长。
9、该机导料咀均采耐磨材料制成,可降低生产成本。
10、该机收线具有自动跟踪出线速度,运行稳定可靠。