桶装纯净水设备

     一个可投资运作的项目，前提是其产品或服务应该Zui大程度的适合市场需求，随着人民生活水平的普遍提高，越来越多的人们开始注重饮水健康。而作为城镇居民的主要饮水-自来水却存在着水源污染和管网污染等问题。尽管各地水厂的技术多数是可以保证其来水基本符合卫生标标，但由于水源污染的日益严重和城市供水管道的老化、高层水箱的二次污染的难以解决仍严重影响着饮用水质。调查表明，在中国城市居民饮用水能够达到直接生饮的自来水不到2%。国务院为落实江泽民同志的“大力发展饮用水工程，改善市民饮用水质量”的指示精神，号召全民健康，从饮水抓起。纯净水市场经历了几年的市场考验不但没有消失，反而不断壮大，并由发达地区向非发达地区发展。  
    相关的国家标准：
    国家对纯净水有统一的执行标准，即GB17323-98标准 ，对于绝大部分地区的原水，经过我们提供的纯净水设备处理都能顺利达标，如少数地区水源超过（GB-5749-1985）标准中TDS值≤300mg/L,总硬度≤ 250 mg/L（以碳酸钙记），需要配置适当的前置预处理设备或配备二级反渗透主机设备，确保所产水质符合国家的统一标准。 
工商营业执照和卫生许可证
 设备安装出水后需要到当地卫生防疫部门报检，因为产水水质达标，所以卫生许可证很好申领。我们协助提供相关的手续。 
利润分析
 每桶纯净水综合成本仅0.3元，根据地区不同售价3—8元不等，一天销售100多桶，年利可达10余万。 
如何销售：
    建议以市县为中心建厂，生产销售的同时面向乡镇及各超市，商店，社会富余人员，大量建立代销点，以提高日产量，使企业做大做强。 
投资时间安排：
 建议秋冬策划建厂及联系销售代理点事宜，等到来年夏天市场旺季有备而战，极大的提高投资成功率。 
设备价格：
    我们承诺：不收任何安装调试及管理培训费等，相关型号的纯净水设备价格及配件全国价格Zui优，我厂设备主要配件保修一年，终身免费维修。欢迎比较后和我们联系。 
投资适合人群： 希望自己创业的人，有富余未就业人员的家庭，想兼职的工薪阶层 
投资流程： 对此项目感兴趣—>电话联系我们—>达成投资意向—>来本地详细洽谈（带当地原水400ml）—>签合同交部分定金定制水处理设备—>快运公司快运设备到贵处后付清设备余款。 
 二、我公司【桶装纯净水设备】技术优势：
 1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
 2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
 3.采用南方特种泵业增压泵，高效率低噪音，稳定可靠； 
 4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
 5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
 6.切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。

   反渗透纯净水生产设备运行参数及出水指标

 1.纯净水生产设备单机出力：0.25M3/H-120 M3/H（根据客户需求自由定制） 
 2.纯净水生产设备脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级） 
 3.纯净水生产设备操作压力：1Mpa-1.2Mpa
 4.纯净水生产设备回收率：50%-80%
 5.纯净水生产设备出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM） 
 6.纯净水生产设备出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。
 

三、【桶装纯净水设备】生产过程控制程序：
  
1.目的
  保证直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，以确保Zui终产品满足
国家标准和用户要求。
2.适用范围
  适用于直接影响产品质量的生产过程中各工序控制。
3.相关责任
3.1纯水制作部负责生产过程质量控制的归口管理。
3.2办公室及仓库负责生产物资的采购和保管。
3.3纯水检验室负责本程序中质量特性的检验和验证。
4.工作程序
4.1纯净水工艺流程图
4.2纯净水生产工艺规程
4.2.1准备工序
 将环境卫生和车间内部卫生达到六面洁净，地面每天用水冲洗。
4.2.1.2
 所有操作人员均必须取得上岗证，无上岗证一律不得上岗。
4.2.1.3
  操作人员必须熟悉本岗位操作规程和工艺纪律以及卫生制度。
4.2.2生产过程
4.2.2.1严格按照R.O逆渗透制水设备操作程序，按步骤操作，并详细记录《纯 
水站运行数据记录》中的各项技术参数。
4.2.2.2开启臭氧发生器，向纯水箱中充加臭氧，利用循环泵使臭氧与纯水充分 
混溶，达到有效的杀菌效果。
4.2.2.3将空桶在水桶预处理间一次清洗水池中，内外壁作预处理。
4.2.2.4
将作预处理后的空桶在清洗车间用洗桶机再清洗一遍。
4.2.2.5灌装、消毒、封盖，使用专用灌装设备，严禁操作人员直接接触灌装瓶、 
瓶盖等，同时严格按下列步骤进行：
4.2.2.5.1穿戴工作鞋、工作服、工作帽、口罩，按照工序操作。
4.2.2.5.2灯检时，细观察水桶内部水质情况，只准有微小气泡，不准有其它杂质。
4.2.2.5.3贮存、灌装成品放置成品车间。
4.2.2.5.4在贮存过程中，定期紫外线照射，杀灭空气中的各种有害细菌。
4.3纯净水生产作业指导书
4.3.1
制水设备开机程序（无关人员未经许可不许入内）。
4.3.1.1先查看一遍所有开关是否在所在位置。
4.3.1.2开启总电源。
4.3.1.3将控制开关打开。
4.3.1.4按原水启动按钮，开启原水增压泵，待浓水出水口流出水时，再同时启动R.O①和R.O②，机器系统开始工作。
4.3.1.5观察整台设备是否转动正常，从声、光等方面看，同时将滤前压、滤
  后压及一、二级反渗透系统的各数据记录在《纯水站运行数据记录》中。
4.3.1.6一级电导率、二级电导率等均在10~15分钟后，才能稳定地显示，并记 录与正常值是否一致（在误差范围内）。
4.3.1.7详细记录总进水量，一级R.O产水量、二级R.O产水量、总浓水排水量， 当达到累计时间后要及时冲洗和反冲洗，使设备处于良好的状态。
4.3.1.8设备每24小时至少要运行1小时，使设备正常运行。
4.3.1.9设备停止工作时，停止按钮，将电源关掉，同时将控制箱内电源总开关断开。
4.3.2自动灌装工作程序
4.3.2.1先将收回的空桶外表人工预清洗（特别是油污等不易冲洗掉的物质，必 须人工清洗）。
4.3.2.2灌装车间在灌装前至少用紫外线灯消毒30分钟。当环境温度超过28℃时， 开启空调使灌装车间温度在23~25℃。
4.3.2.3按自动灌装机操作程序操作自动灌装机，正常运行状态时上空桶1人，内部操作1人（责任心强，有上岗证），成品出口1人及时搬动成品水桶。 
4.3.2.4自动灌装机消毒液保证有效使用（一日内加药两次）
4.3.3工作纪律
4.3.3.1无上岗证、健康证不得进入制水及灌装车间操作.
4.3.3.2酒后不允许开启制水、灌装等设备。
4.3.3.3未经上级允许非本工作人员不得进入制水车间。
4.4纯净水生产过程关键控制点
4.4.1原水预处理的关键质量控制和监测
分析：原水预处理过程包括：自来水→砂滤器→炭滤器→软水器，其目的是 去除原水中有机沉淀物，大颗粒杂质、一部分微生物及有害有味 气体。这一工序的处理对产品的质量影响很大，特别是在原水在带菌
情况不稳定和砂滤器压力降过大时，往往导致产品卫生指标及理化指标不合格。
控制：操作人员上岗前要进行培训，上岗后严格遵守操作规程，密切注意各设备仪表，定期排污、定期清洗和反洗设备。
监测：操作人员每天及时记录设备仪表数据，记录结果入档备查。
4.4.2二级反渗透关键控制点的控制和监测分析：二级RO膜可以除去水中大部分微生物，是关键控制点。二级RO膜在 使用一段时间后，膜组件的微生物密度将升高，此时如果出现膜渗漏现象，将对产品造成危害。
控制：膜组件是易损件应定期更换，要设置合理的膜反洗及消毒洗，定期对 其进行冲洗。
监测：在二级RO膜进口和出口设置测压表，每班多次记录进口、出口压以 监测膜工作情况。
4.4.3灌装车间的工作环境要定期消毒杀菌，灌装车间无人时应打开紫外线灯杀 菌。工作人员进入灌装间应更衣后经过风淋消毒，方可进入。监测：建立良好的管理制度，定期对工作人员进行体检，以确保工作人员 
个人卫生合格。检验室人员可定期检测空气洁净度。
4.4.4包装容器、输送管路和贮存的关键控制点监控：包装容器的消毒要彻底， 
冲洗要用成品无菌水。检验员应与供应部门配合，确保来料合格。输送管
路应定期清洗、消毒。检验人员应随机抽样，定期对包装容器和输送管路
进行监控。
4.4.5臭氧灭菌关键控制点的控制和监测：
 分析：臭氧灭菌是纯净水在灌装前Zui后一道消毒措施，是关键控制点。在 
纯水箱中充加臭氧，必须保证在密闭状态连续加充，使臭氧与水充分混溶，且充加臭氧量要保持在
3.0~5.0mg/L有效杀菌浓度。
 控制：根据臭氧发生器的臭氧输出量及纯水箱的贮水量，合理控制臭氧的 
加充时间，使加充臭氧剂量达到有效的灭菌效果。在纯水箱中经射
流泵充加臭氧，采取连续逆流方式，使臭氧与水充分混溶，保证纯
净水与臭氧的接触时间，提高臭氧的消毒效果。
 监测：根据臭氧加充的有效灭菌浓度，设置适合于纯水箱贮水量的臭氧加 
充时间，对每一箱纯水臭氧加充时间进行记录，严格控制每一箱纯
水的臭氧加充量及混溶时间。