地下暖气管道查漏,消防管道测漏,管网漏水探测

    4．1 在管道设计阶段应做好如下工作 要选用耐腐蚀材料和合适的安装方法。地下敷设的管 道可采用铸铁管材， 因为热水采暖的温度一般在60～ 80℃，如果采用承插式连接，供热过程中的热胀冷缩现象会使接头处发生泄漏，造成氧腐蚀，可以采用铸铁管法兰连接，以减缓氧腐蚀

相应标准做好管道外表面的刷漆和保温工作，这是防止管道外部氧腐蚀的重要措施；一定要采用闭环供暖系统，使整个系统在运行时，空气中的氧气和二氧化碳等气体不会随补水进入系统，从而减轻系统在运行时的氧腐蚀；对于地埋管道，地沟要符合有关标准，做到严密不漏水，制作不小于2‰的坡度使坑中的水自流进入下水道，管线要有不小于3‰的坡度，这既有利于排污，也利于放气，从而减少溶解氧腐蚀。 

     4．2在管道使用阶段氧腐蚀的防护方法

     4．2．1 调整循环水的pH值 当循环水的pH值在10～ 13范围内，腐蚀速度下降，因为这时钢的表面能生成比较完整的保护膜。当pH＝14时，钢的表面基本达到钝化状态，从而抑制了氧腐蚀。使用树脂软化水的蒸汽锅炉连排水的pH值一般为12～14，可以将连排水打入采暖系统或将氨水酸化制成0．3％～0．5％的稀溶液打入系统，提高循环水的pH值，以达到调整循环水pH值的目的。 

     4．2．2管道系统补水时应采用除氧水在发生氧腐蚀的条件下，氧浓度增加，能加速电池反应，所以对进入系统的补水要除氧。使用热力除氧器是的除氧方法，不仅能除去水中的氧气，而且能除去水中的二氧化碳气体，是补 水除氧的有效措施，这样就很大程度地减小了氧腐蚀的严重后果。 

     4．3热水供热管道停用时的保护方法 热水供热管道在停用时的腐蚀比系统运行时给水除 氧不彻底所引起的氧腐蚀要严重的多，危害性更大。由于热水供热管道线长、面广、点多，它停用时保护非常困难，这就要求我们在做停用保护工作时，要认真负责，细致入微，绝不放过一个阀门、一段管线。对停用管道的防护方法是：关闭管道系统的所有阀门，并保持系统的严密，采用系统充满水法，让整个管道系统充满除氧合格的软化水，可采用加氨水的方法保持水的pH值在10以上，用这种水充满整个管道系统会起到较好的保护作用，防止或减小管道内部氧腐蚀危害程度

 

 

 

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