从化空压机-从化永磁变频节能空压机

  在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟。工频空压机使用的是标准50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变。使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。其主要的功能作用如下：

节约能源

  变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是较主要与较重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。

气压稳定

  变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

运行成本降低

  空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

提高控制精度，延长使用寿命

  变频控制系统具有准确的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。

降低了空压机的噪音

  根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。

双级永磁变频空压机空压机是进入到靠前级压缩后再进入第二级压缩的压缩过程，是在相同的功率下二级压缩比一级压缩产气量高达15%，较多可以实现多达20-50%的节能效果，那么，双级永磁变频压缩空压机有哪些优点?

  1、每级压缩的压缩比经准确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。

  2、主机采用大转子、低转速设计，内含两个独立压缩单元。

  3、将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得较佳线速度，压缩传递效率较高。

  4、转子采用较新设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的准确度、可靠性和有效性。

  5、每级压缩比小，泄漏更小、容积效率高，相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。

  6、荣获专利的油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。 以上就是关于双级永磁变频空压机有哪些优点就介绍到这，双级永磁变频空压机经两级压缩气体密度得到很大改变，使排气量和气压得以提高，使整个压缩效率大大提高。在排气量相同的情况下，选用两级压缩比一级压缩功率低一些，更加节能。

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