KPU鞋面胶

项目

8063AB

A料是否需要预热

A料出现沉淀现象时，将A料置于60℃烘箱保温熔化4小时，后搅拌均匀。

每次从A料桶取料时，需用电钻将A料搅拌均匀。

B料是否需要预热

B料禁止预热

流水线烘箱温度设定

140℃

流水线时间

40～90秒

台面设定温度

下模90℃，上模95℃

压台时间

5～8分钟

老化

60℃烘烤12小时，或常温放置7天。

色膏

色膏加入A剂中，禁止将色膏加入B剂中。

催化剂

催化剂先用稀释剂稀释10倍后,往A料(P料)添加0.2%～0.25%已经稀释好的催化剂。具体添加量以现场生产工艺需求为准。

抗黄变剂

如果制品的耐黄变级别需要达到4级，须往A料(P料)添加2%的抗黄变剂。

准备工作：

1、 将A料放入60℃烘箱保温。

2、 设定压台上模及下模的温度。

3、 校验电子秤，搅拌机是否正常。

4、 将模具放入台面预热。

5、 设定流水线温度。

6、 准备量杯、刮刀、脱模剂、清洗剂等。

配料及搅拌：

1、 按照A : B的配比往量杯加入相应的A剂及B剂。

2、 将量杯迅速拿至搅拌台进行搅拌，搅拌过程中需要将量杯上下及左右移动，以保证胶液混合均匀。

注胶及刮料：

1、 将混合均匀的胶液倒入模具内。

2、 用刮刀来回将胶液铺平填满模具表面。

3、 进行第一次抽真空。

4、 再次用刮刀来回将胶液铺平模具表面。.

5、 进行第二次抽真空。

预熟化：

1、 将模具放入流水线。

2、 模具在流水线停留的时间为1~2分钟。

3、 模具从流水线出来时，用筷子测试胶液的粘手程度，以胶液不粘手为准。

热压及熟化：

1、 用刮刀清理模具表面多余的胶液。

2、 将底布平整放置于模具表面。

3、 将橡胶垫块盖于底布表面。

4、 模具放入加热平台，压模。

5、 预熟化时间设定为5～8分钟。

脱模：

1、 开启加热平台，取下模具，并将模具放置于操作平台上。

2、 取下橡胶垫块，将成品平缓从模具表面取出。

3、 将成品放入凉料架子上冷却。

喷离型剂：

1、 将脱模剂喷至模具表面。

2、 用气枪吹模具表面，彻底清除模具表面杂质。

后老化熟化：

1、 成品置于60℃烘箱中老化12小时，以使胶层完全固化。

2、 完全固化的胶层具有的物理性能。