智能冷焊修补机FYHB-2000型设备介绍
设备原理:
电火花沉积工艺试讲电源存储的高能量电能,在金属电极与母材瞬间高频释放;通过电极材料与母材之间的空气隔离形成通道,使母材表面产生瞬间高温(8000-25000)、高压微区;同时离子状态的电极材料在微电场作用下熔渗入工艺,简单地讲,是介于其间的工艺。设备特点
基本无退火和变形:基本无需预热,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变模具或产品金属组织状态。
熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生极强的结合力。
修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后色差小或无色差。
一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)有色金属(铜、铝等)进行焊补。
环保性:工作过程中吴任何污染。
使用性:任何人都容易使用,无需操作证,难焊接的地方也可以进行堆焊。
经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
设备参数
输入电压(V) |
220V单相50HZ/60HZ |
Zui大输出功率(W) |
2000 |
二次输出电压(V) |
20-160 |
电容器Zui大容量(uf) |
560 |
频率可变范围(HZ) |
40-2100 |
焊补时工件温度(℃) |
20-85 |
焊点温度(℃) |
8000-10000 |
焊丝(mm) |
1.0-3.2 |
尺寸(mm) |
460*400*310 |
重量(kg) |
30 |
主要耗材 |
保护镜片、焊丝、氩气、电 |
设备应用
1、 铸造行业
汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复,如沙眼、气孔。
机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、过程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
2、 铜、铝等有色金属行业
各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车含义的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
铜合金的水暖阀门、管件、叶轮、涡轮等。
3、模具行业
注塑模具:模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补,消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。
铜合金模具、铝合金模具、氮化模具等