机制木炭机设备制出棒以后如何炭化能使木炭发热量提高?
几乎了解过木炭机的朋友都大致了解机制木炭是利用木炭机所做出来的,机制木炭根据原料的不同,所生产的成品含碳量、燃烧值、发热量也会有所不同。我们就拿秸秆和锯末作原料来对比一下,通过炭化温度不同会有什么不同呢?
每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量,用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下,不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来,炭化温度高,保温时间长,其含碳量也大,发热量自然也高。当炭化温度小于450℃时,用木材及其边角废料烧制成的木炭发热
量通常在6500~7000千卡/kg之间,秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000千卡/kg左右。当炭化温度大于600℃时,用上述材料制成炭的发热量可提高500~1000千卡。经过以上了解炭化温度和原料的使用是决定机制木炭优劣品质Zui重要的部分。当然炭化温度越高,出来的木炭含碳量也越高,反而产量也就越少。
机制木炭机设备制作的木炭在铜冶炼加工方面的应用
大家知道铜冶炼加工少不了木炭,木炭主要起到了隔氧、保温、还原的作用,所以很多铜冶炼厂会购买大量的木炭,但在购买木炭的时候您是否买对了呢?
一、木炭的固定碳含量
对于铜加工企业来说,在冶炼过程中木炭的固定碳含量越高,越能更好的还原铜产品,因为固定碳含量越高,木炭种的杂质越少,还原铜时效果越好,而固定碳含量较低的木炭由于材质较为稀松,所以在于同进行反应时不彻底,导致所生产出的铜产品质量不佳。
二、木炭的水分问题
木炭中的含水量问题是各地铜厂采购Zui为头疼的一件事,因为木炭中水分过大会导致很多问题的产生,不仅影响铜产品质量,而且在生产过程中会产生大量水蒸汽,容易引起安全隐患,而且工业用木炭水分过高会使性价比降低,无形中增加木炭采购成本。
三、木炭的块形大小
在炼铜过程中木炭要充分参与整个还原过程,木炭块形大小就决定了还原时的接触面积,如果木炭块形太大,在加工铜产品时就会不彻底,会有剩余,如果木炭块太小,反应又太快没有起到效果,所以选择木炭的大小也很重要。