碳酸饮料生产设备

    碳酸饮料生产设备指含有二氧化碳的调配型饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他辅助性材料组成，简称汽水或者碳酸饮料。

   碳酸饮料生产设备碳酸饮料类型包括：

1、果味型
以水果类味食用香精为主要食用香剂，其原果汁总含量不高于2.5％

2、可乐型
含有焦糖、可乐香精类或类似可乐果香和水果味道的辛香、果香混合香型的汽水。无色可乐不含焦糖色。

3、低热量型
以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水。成品热量低于75KJ/100mL。

    碳酸饮料生产设备冷调合：常温下（低于20）进行配料，然后巴氏杀菌、冷却；多用于含热敏性香料多的果味型饮料和果汁型饮料的生产；常温下调合原料均质第二调合罐（缓冲作用为主）90以上杀菌（30s）杀菌不良的返回溶解罐冷却至25缓冲罐糖浆输出到灌装车间

    碳酸饮料生产设备碳酸饮料的组成：二氧化碳、水、糖、主剂四部分。赋予碳酸饮料主要风味的其他添加剂饮料主剂，集中生产主剂、分散灌装产品”
饮料主剂由粉末和液体两部分组成。
粉末有两个包装
防腐剂 酸味剂、着色剂、其他添加剂

饮用水水处理冷却气水混合 CO2

糖浆调配冷却灌浆灌水密封混匀检验成品饮料

容器清洗 检验


  二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法
饮用水水处理

混合冷却碳酸化灌装密封检验成品饮料

糖浆调配 
容器清洗 检验

适用于高速灌装，应用于大型饮料厂。

饮用水水处理冷却气水混合 CO2

糖浆调配冷却灌浆灌水密封混匀检验成品饮料

容器清洗 检验

含果肉碳酸饮料的灌装；糖浆和碳酸水各成独立系统，便于清洗。
调合糖浆（果味糖浆或加香糖浆）指根据产品技术要求，配合好各种原料，可作灌装的糖浆.

甜味剂、酸味剂、色素、防腐剂
原糖浆：测定其浓度及需要的容积
防腐剂：称量后温水溶解
甜味剂：温水溶解后加入
酸味剂：50
果汁
乳化剂、稳定剂
色素
香精
加水到规定容积
热调合：在高温下进行配料，通常用热溶糖液直接配料，然后冷却；只经过一次加热就完成溶糖、调合与杀菌等工艺操作，节省能源，但破坏了果汁饮料的风味和营养成分，香精挥发损失大；所以要选耐热的香精，只适合于果味性饮料。

   生产碳酸饮料，需要配置调配系统，进行糖浆得调制，再进行冷水的制冷，过滤饮用水需要达到四度以下的温度才能让CO2溶于水，同时调制好得糖浆和冷饮水按照一定的工艺比例，使用饮料混合机进行二次的混合后，进入等压灌装机饮料设备进行饮料的灌装生产，依次进入温瓶、套标等流程再后进行饮料外观包装出货。

  碳酸饮料生产设备主要是用于生产各种含汽饮料的设备，是将水、糖浆、二氧化碳等均匀混合碳酸化的的设备，如汽水，汽酒、可乐、含汽果汁饮料、啤酒等，是含汽饮料生产线中的主要设备，特别是含汽量较高的饮料生产线。