秸秆连续式炭化机打造民族品牌连续式炭化机XD10

      一直以来花生壳、稻壳、麻杆、秸秆等生物质原料的炭化都是采用粉碎-烘干-制棒-炭化这样的工序，曾是国家推广项目，后来发现这种炭化方式在生产环保木炭的同时却又污染着环境，同时工序繁杂，产品单一，只能作为燃料使用，附加值低。为解决花生壳、稻壳、锯末等废弃原料变废为宝时的污染环境问题，郑州祥达把精力投注到烟气净化技术上，经过多年研制，终于打破传统生产工艺，研发制造出环保无烟连续式稻壳、麻杆、果壳、锯末、秸秆炭化机，专门炭化稻壳、麻杆、果壳、锯末、秸秆等生物质原料，该生产线配备高效烟气净化器、环保无烟气化炉、连续式炭化主机、自动冷却系统、自动上下料系统，利用气化炉前期造气，用烟气净化器把烟气变成可燃气循环利用，自动化进出料自动冷却自动控制系统节省人工提高效益，炭化主机可连续进料连续出成品。

    连续式炭化机的生产过程：

    1、炭化机刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。

    ①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。

    ②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收）

     2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。

     3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

     4、炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。

      郑州祥达机械拥有二十余年机械生产经验，拥有一支专业的技术研发团队，研制生产的稻壳炭化机、锯末炭化机、秸秆炭化机、竹屑炭化机、麻杆炭化机、花生壳炭化机等炭化设备与国内同类产品相比，具有设计合理、可靠性强、使用寿命长、真正的无烟炭化、节能环保等优势，赢得了广大客户的青睐，远销全国各地以及印尼、马来西亚等。投资者一般都希望在生产厂家附近的老用户生产现场观摩考察，郑州祥达是众多厂家中仅有的在河南省境内拥有老用户生产现场的厂家，这也是我公司炭化机质量的具体说明。郑州祥达真诚希望各位投资者多方考察，货比三家，Zui终购买到满意的炭化设备。