祥达着力打造环保炭化设备民族品牌祥达机械

      气化连续式炭化机的三个操作步骤：一、启动。1.启动分离机，如果机器在运行中振动发生异常，要立即停止运转，检查转鼓装配情况。 2.待各部分正常后，重新启动分离机。由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。二、分离。1.打开封水阀，进水封水。2.缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。3.调解污油进口阀，调解合适的处理量。4.调解净油出口压力，进入正常分离状态。三、停机1.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。2.切断电源，使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为了避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。3.每次工作完毕后必须清洗转鼓。

    连续式炭化机的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

     1.干燥阶段。从点火开始 炭化机专业生产，至炉温上升到160℃，这时原料所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，即脱水过程。

     2.炭化初始阶段。这个阶段主要靠原料自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应 炭化机国内，其化学组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量木醋液等物质。

    3.全面炭化阶段。这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的木醋液和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯 等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭粉。

      祥达牌连续式炭化机由通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。 连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不适用用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。 独特的设计无需烘干原料，原料会自动烘干并自动排除水分，大大提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到大家的认可，其节能环保的特性，更得到政府的大力支持。