双壁波纹管三阶段

双壁波纹管三阶段

     双壁波纹管是国外七十年代开发的一种结合环状结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，具有环保、节能、轻质高强、耐腐蚀等优点。与同等强度的实壁管相比，双壁波纹管不仅在连接质量、施工造价和使用寿命上优势明显，更可节省原料40%左右，因此被广泛应用于市政排水、工业排污、光缆电缆护套和农田低压灌溉等多个领域。总结双壁波纹管的发展历程，可大体分为三个阶段：

风冷式冷却定定型技术

 风冷式冷却定型技术出现2000年，它的性能表现为：双壁波纹管内外两层分别有两台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能。

开放式浇淋水冷定型技术

密封式压力水冷定型技术

密封式高压循环连续水冷却，冷却效率高，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。

然而近几年，随着人们对双壁波纹管性能优势的逐步了解，其应用领域很快向Ф500mm以上的大口径方向发展，所用原料也从PVC发展到PE、PP、HDPE等，从而带动了相关装备制造行业新一轮的快速发展

目前我国双壁波纹管装备制造技术较21世纪初已取得长足进步，生产线核心设备挤出机头的设计已接近或达到国外先进水平，大口径聚烯烃管材的双层共挤机头也已开发成功，为我国双壁波纹管的应用普及创造了有利条件。