耐低温橡胶圈 SIL耐-70度O型密封圈

耐-70度低温进口硅胶O型密封圈需要注意的事项有哪些

O型密封圈虽然不大，但是如果质量不过关，也会给我们的工作与生活带来不小的困扰，就像如果我们的杯子里的O型密封圈不严密的话，当我们将水杯放到包里的时候，漏了水，是不是很麻烦。所以，在制作O型密封圈的时候，有许多需要注意的事项。

　　1、O型密封圈要有弹性与回弹感，如果没有弹性也就没有伸缩性，大家都知道过于钢硬的东西容易折断，如果没有弹性，密封效果肯定是不好的，如果回弹性能不好，时间长了，就失去了密封的作用。

　　2、要具有一定的强度，不能说在重压的情况下，就变了形或者断裂。

　　3、O型密封圈的材质性能一定要稳定，与需要密封的物质不能相溶。

　  4、O型密封圈在加工的时候一定要非常容易成型，而且能严格按规格制作，也就是精密性能要好，想一想，水杯上的密封垫即使有一点不合适，那水就会漏出来。

　　5、对于接触面形不成污染，如果O型密封圈的材质质量不过关，特别是如果应用在生活与医用上的，质量不过关，那对人们身体的伤害可是非常大的。如果对密封的物质产生了污染，也就失去了密封的意义。

    O型密封圈虽然不是什么大的东西，我们平常的生活中也会时常用到，但是在选购O型密封圈的时候，对其特性有一个充分的了解，要不然，很容易给我们的生活带来不便与伤害。

影响橡胶台湾ZOE进口乳白色进口硅橡胶O型圈产品缩水率变化的因素

1．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大

2．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

3．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 

4．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小

10．薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%

11．同规格的圆截面和方截面的收缩率近似

12．夹层织物越多，收缩率越小

13．衬有金属镶嵌的橡胶O型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩

14．橡胶O型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，橡胶O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化，第一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者Zui需要慎重考虑的问题。