云母砂铸造砂圆粒砂灵寿县云母砂铸造专用砂

铸造砂中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料，用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂，它有较好的可塑性，可直接用于制造铸型和型芯，适于当时手工生产的条件。进入工厂化的大规模生产后，特别是造型机械化后，这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的质量难以控制，不能满足工艺要求，因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。同时，也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求，如细粉少，比表面积小，耗酸值低等。此外，对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术，以提高硅砂的品位和质量。

铸造砂应满足以下的要求：

①较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求sio2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求sio2含量在97％以上；

②高的耐火度和热稳定性；

③适宜的颗粒形状和颗粒组成；

④不易被液态金属润湿；

⑤价廉易得。

铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响，是铸造砂质量的重要指标。[2]

铸造砂的形状一般有3种。

①圆形砂：颗粒为圆形或接近于圆形，表面光洁，没有突出的棱角；

②多角形砂：颗粒成多角形，且多为钝角；

③尖角形砂：颗粒成尖角形，且多为锐角。

铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。

砂子的颗粒组成是用筛号来表示的，测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛，再放到筛砂机上筛分，筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重，通常用标准筛筛分后砂粒Zui集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。