1)硫化机外形结构采用E型结构形式。
2)履带在一段硫化时左右两侧钢丝绳基准定位长度之差≤3毫米。
3)履带在一段硫化时,两端钢带张力装置张力应可设置,钢带在硫化阶段应具有恒张力闭环控制功能。
4)四个锁模油缸受力要均匀分配。
5)上下两块热板上升、下降油缸速度、压力应可设定。
6)锁模油缸速度、压力应可设定。
7)锁模油缸应设置减速功能。
8)二段硫化机两侧张力滚应采用压力检测控制位移方式(页面可设置),并设置可调节机械限位装置(根据不同规格履带宽度进行限位调整)。
9)一、二段硫化机两侧取送带卡爪应采用压力检测控制位移方式(页面可设置),并设置可调节机械限位装置(根据不同规格履带宽度进行限位调整)。
10)一、二硫化机液压系统应具有不同动作环节Zui大压力限定设置功能(压力设置采用专用密码解锁控制)。
11)合模行程应采用高精度(0.05%)进口电子尺进行检测、控制。
12)上热板、下热板合模辅缸液压系统应设有限荷装置,以免损坏模具。