小型万向节联轴器 万向联轴器
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- 福建省莆田市永展机械有限公司 商铺
- 认证
- 报价
- 人民币¥260.00元每
- 联轴器类型
- 万向联轴器
- 品牌
- YONZHAN
- 型号
- 80
- 所在地
- 中国 福建 莆田 涵江区 涵黄大道739号
- 联系电话
- 86 0594 6799963
- 手机号
- 13905946894
- 销售经理
- 佘剑兵 请说明来自顺企网,优惠更多
- 让卖家联系我
产品详细介绍
a1系列,a2系列,a3系列,a4系列,a5系列
b1系列,b2系列,b3系列,b4系列,b5系列
轻型传动轴:
a型-带轴管和伸缩 b型-带伸缩短型 c型-无伸缩 d型-带轴管无伸缩
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8
重型传动轴:
a-b-c-d四型号
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6
200系列万向联轴器
200.10 极限扭矩:4500 额定扭矩1650
200.30 极限扭矩:13500 额定扭矩4500
200.48 极限扭矩:16000 额定扭矩5800
200.50 极限扭矩:20000 额定扭矩9500
swc系列
公称扭矩范围:150~1120000n.m
法兰直径58~620mm(非标产品可超出此范围)
swc -bh 标准伸缩焊接型
swc-bf标准伸缩法兰型
swc-ch长伸缩焊接型
swc-wh无伸缩焊接型
swc-wf无伸缩法兰型
swc-wd无伸缩短型
swc-1系列万向联轴器(swc-1比swc系列同型号的疲劳扭矩要大)
回转直径:160-620mm
公称扭矩:18-1120kn.m
疲劳扭矩:9-560kn.m
swc-1 基本型 公称扭矩18~11020kn.m 长度780-2580mm
swc-1 a型 可伸缩长型长度710-2480>
swc-1 b型 可伸缩短型长度630-2120>
swc-1 c型 无伸缩短型长度360-1360》
swc-1 d型 无伸缩长型长度500-1690
swc-1 e型 有伸缩双法兰长型长度710-2700
swp系列
回转直径:160~640mm
公称扭矩:16~1250kn.m
疲劳扭矩:8~630kn.m
swp-a型 可伸缩长型
swp-b型 可伸缩短型
swp-c型 无伸缩短型
swp-d型 无伸缩长型
swp-e型 无伸缩双法兰型
swz系列万向联轴器
回转直径:160~550mm
公称扭矩:18-800kn.m
疲劳扭矩:9-400kn.m
swz-bh 标准伸缩焊接型 Zui短长度850~2345
swz-bf标准伸缩法兰型 Zui短长度980~2670
swz-ch长伸缩焊接型 Zui短长度1010~2950
swz-wh无伸缩焊接型 Zui短长度580~1710
swz-wf无伸缩法兰型 Zui短长度680~1950
swz-wd无伸缩短型 Zui短长度480~1420
swl系列万向联轴器
回转直径:160~620mm
公称扭矩:18~1120kn.m
疲劳扭矩:9~560kn.m
swl系列万向联轴器
回转直径:225-620mm
公称扭矩:50-1120kn.m
疲劳扭矩:25-560kn.m
swl-a型(基本型) 可伸焊接型
swl-b型 无伸缩焊接型
swl-c型 无伸缩短型
swl-d型 无伸缩法兰型
swl-e型 可伸缩法兰型
swf-a型 可伸缩长型
swf-b型 可伸缩短型
swf-c型 无伸缩短型
swf-d型 无伸缩长型
swf-e型 无伸缩双法兰型
万向联轴器安装使用和维护
万向联轴器的正确安装,合理使用和经常性维护对于保证其工作质量和工作寿命是至关重要的,特此提出以下几点注意事项,敬请用户予以合作:swp285万向联轴器swp285联轴器swp285万向轴swp285传动轴swp285万向节swp285aswp285bswp285cswp285dswp285eswp285fswp285g swp285wd
■对于可伸缩带花键副的万向联轴器,安装时必须检查花键套与花键轴应按标志位置相配合,以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过 1°,否则就不可能使主动轴与从动轴的角速度相等,以致运转时产生不应有的冲击。转速越高,则后果就越严重。
■万向轴 万向联轴器 万向接轴 十字轴式万向联轴器 传动轴 连轴器 连轴节 万向连轴节的两端原则上均可作主动或从动端,安装时应符合传动系统的设计图规定,但以下两点还须提醒用户注意:
( 1)万向联轴器的花键配合处应尽量远离振动源和冲击源。
( 2)尽可能避免污物或水进入花键配合面。
■万向联轴器安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净,并清除可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素。
■应避免长期超载使用万向联轴器和操作事故的发生。
■带负荷工作一个班后,应检查万向联轴器法兰联接螺栓是否松动,并以规定的拧紧力矩再次拧紧,如此重复几个班,直到拧紧力处于稳定状态。
■万向轴 万向联轴器的关节轴承和花键副处,在高温工作条件下应每隔 1-2周加脂一次,在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一次,间断工作条件下,每三个月加脂一次,油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。
■在工作运转中,应经常观察万向轴 万向联轴器是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象,发现这些现象必须及时维修。
■正常工作的万向轴,维修期一般在半年至一年或随设备进行维修,维修检查项目为:
( 1)轴承滚道,万向联轴器十字轴轴须和滚子的磨损量或压表> 0.25mm 者需要更换。
( 2)轴承端面与档图接触面和磨损量> 0.35mm 者需要更换。
( 3)花键副配合表面磨损量> 0.35mm 者需要更换。swp285万向联轴器swp285联轴器swp285万向轴swp285传动轴swp285万向节swp285aswp285bswp285cswp285dswp285eswp285fswp285g
■ 在可能由于运转的万向轴 万向联轴器 十字轴式万向联轴器 传动轴 万向连轴节 引起人身和设备事故的各个场所都必须采取适当的安全防护措施。
万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般≤5°-45°之间。万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器Zui大的特点是具有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。
结构型式
万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等,Zui常用的为十字轴式,其次为球笼式,在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。
用途
用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
分类
联轴器种类繁多,按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况,可以分为:①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,结构一般较简单,容易制造,且两轴瞬时转速相同,主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许有径向位移)等,弹性可移式联轴器(简称弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移,同时弹性元件也具有缓冲和减振性能,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型,然后按照轴的直径计算扭矩和转速,再从有关手册中查出适用的型号,Zui后对某些关键零件作必要的验算。
功能
用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。
类型
联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化,往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力,即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等,联轴器可分为刚性联轴器,挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注 刚性联轴器只能传递运动和转矩,不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等 挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器,不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器、膜片联轴器等 有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用亦不尽相同 安全联轴器传递运动和转矩,过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器
选择
联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。
具体选择时可考虑以下几点: 绝大多数联轴器均已标准化或规格化。设计者的任务是选用,而不是设计。选用联轴器的基本步骤如下: 选择联轴器的类型 根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。 1)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。 3)两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。 4)联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。 5)联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。 6)由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格对中。存在一定程度的x、y方向位移和偏斜角ci。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。
选用计算
万向联轴器的计算转矩: tc=tknkhk ka≤tn(n·m) 交变载荷时: tc≤tf (n·m) 式中 tn——万向联轴器的公称转矩,n·m,(它是在给定条件下的理论计算数值,即联轴器转速,n≈10r/min。轴承寿命 ln=5000h、轴线折角 =3°、载荷平稳时的数值); tf——万向联轴器的疲劳转矩,n·m t——万向联轴器的理论转矩,n·m ;其中t=9550pw/ n (n·m) pw——驱动功率,kw n——万向联轴器转速,r/min kn——万向联轴器的转速修正系数,
kh——万向联轴器的轴承寿命修正系数 k ——万向联轴器的两轴线折角修正系数 ka——载荷修正系数。载荷均匀,工作平稳时,ka=1.0;载荷不均匀,中等冲击时,ka=1.1~1.3;较大冲击载荷和频繁正反转时,ka=1.3~1.5,特大冲击载荷和频繁正反转时ka>1.5。 对于转速高、折角大或其长度超出规定的万向联轴器,除按上述计算处,还必须验算其转动灵活性,转动灵活性用n 表示,一般情况下:n >18000。 式中 ——万向联轴器的轴线折角,(°);n——万向联轴器的转速,r/min.
偏差知识
万向联轴器由于其偏差角度大,传递扭矩高等特点,被广泛应用于各类通用机械场合. 万向联轴器常见类型有:通用型,高转速型,微型,可伸缩,大扭矩万向联轴器等诸多类型.ws.wsd小型十字轴万向联轴器 适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系;传递公称转矩11.2~1120n·m 的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器. 万向联轴器适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45o的传动场合,传递公称转矩11.2-1120n.m.wsd型为单十字万向联轴器,ws型为双十字万向联轴器每节Zui大轴间夹角45o.成品孔h7,可根据要求,开键槽,六方孔和四方孔.允许两轴间夹角在限定的范围内随工作需要而改变.
材料
45号钢,45号锻钢,40铬
本产品的联轴器类型是万向联轴器,品牌是YONZHAN,型号是80,公称转矩是80(N.m),轴孔是40
- YONGZHAN系列星型弹性联轴器52.00元/件
联轴器类型:星形联轴器