从手提钻到冲孔机器人—H钢加工业脱胎换骨的革命

  从手提钻到冲孔机器人—H钢加工业脱胎换骨的革命                                   

                       作者： 郝 领 航

   钢结构加工业是我国社会和经济发展的基础性行业，没有大型的钢结构加工，大型桥梁就无法对接，大型工业厂房就无法建造，汽车立体车库就无法生产。但是由于钢结构加工中的打孔问题一直困扰钢结构加工企业，使得我国目前的钢结构加工业仍处于高成本低效率的初级发展阶段。

   就拿目前H钢打孔所使用的机械来说吧，H钢打孔一般都使用手提式磁力钻，也有使用激光切割机和等离子切割机的，还有使用数控龙门钻床的。由于H钢体积大重量又大而不方便移动，而手提式磁力钻移动方便，所以，手提式磁力钻成了H钢打孔的机械。但由于H钢打孔一般来说其打孔的直径都在16—25mm之间，而打孔钢材的厚度一般在8—14mm之间，且现在钢结构中的使用的H钢的材质，稍微大一点的工程都不再允许使用Q235，而要使用Q345型号的钢材，要使用30kg的小磁力钻去解决这些孔径和厚度与材质的钢材打孔问题其结果可想而知，就不说打孔的效率怎么样，单说其机械使用寿命来说，一台七、八千元的磁力钻使用不了几个月就报废了。

    如果使用激光、等离子切割机割孔或使用数控龙门钻床钻孔，虽然其打孔效率要高于手提式磁力钻，但由于前述H钢的不方便移动特性，使用这些机械割孔或钻孔，都要事先把H钢搬运到这些机械的操作平台上面进行地固定后才能进行打孔作业，因此，操作人员把大量的工作时间都浪费在H钢的来回搬运上，而要从成本控制方面来看，使用这些机械进行打孔作业那就更不合算了，一台数控龙门钻床一般价格在60万元左右，而一台2000W功率的激光切割机价格则要在145万元左右。

   而如果使用“冲孔机器人”进行冲孔，其工作效率（每小时300个）可以达到手提式磁力钻（每小时50个）的六倍，冲孔机器人冲孔成本（每个0.09元）仅为数控龙门钻床（每个1.34元）的十五分之一，再从综合效益比较来看，使用冲孔机器人冲孔，其综合效益是手提式磁力钻的3.75倍，而是数控龙门钻床的9.6倍，欲了解更详细情况可查看本人《H钢打孔机械成本、效率及综合效益分析》文章。

    由此可以看出，使用江西昊盾领航科技有限公司冲孔机器人进行H钢冲孔作业与使用手提磁力钻钻孔作业相比，真的使钢结构加工业脱胎换骨的一场革命！请看昊盾冲孔机器人图片：