涡轮流量计传感器 JL-

一、产品概述

涡轮流量计（型号:JM-LWY)是一种速度式流量测量仪表，主要用于测量低粘度的清洁液体，也可用于气体测量。部件是一个置于流体中的多叶片转子（涡轮），当流体流过时，冲击涡轮叶片使其旋转。涡轮的转速与流体的流速成正比，通过磁电感应等方式检测转速，即可推导出通过管道的体积流量。它**由传感器（包括壳体、涡轮、轴承、**磁铁、感应线圈）和信号转换显示器组成。

二、工作原理

涡轮流量计的工作原理是动量矩守恒，具体过程如下：

1.  流体驱动：当流体流经流量计壳体时，由于叶片与流向成一定角度，流体的冲击力对涡轮叶片产生转动力矩，使涡轮开始旋转。

2.  转速平衡：在流量稳定时，涡轮的旋转速度会达到一个平衡状态。此时，流体的驱动扭矩与涡轮的机械摩擦阻力、流体阻力等抗衡。在一定的流量范围内，涡轮的旋转角速度与流体的平均流速成正比。

3.  信号转换：涡轮叶片由导磁材料制成。当旋转的叶片周期性地切割由壳体内**磁钢产生的磁力线时，会改变检测线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈两端会感应出与磁通变化频率相同的电脉冲信号。

4.  流量计算：脉冲信号的频率与涡轮的转速（即流体流速）成正比。信号经前置放大器放大后，送至显示仪表。通过计算单位时间内的脉冲数得到瞬时流量，通过对脉冲总数进行积分得到累积流量。仪表系数K（即单位体积流体通过时产生的脉冲数）是涡轮流量计的参数。

三、主要特点

涡轮流量计结构和原理：

| 1. 精度：基本误差**在±0.5% ~ ±1.0%之间 ，不能长期保持校准特性：随着轴承等部件的磨损，仪表特性可能发生改变，需要定期校准。 |

| 2. 响应速度快：时间常数可达5~50毫秒，能快速检测到流量的瞬时变化。 | 2. 对介质洁净度要求高：流体中的颗粒可能损坏轴承或卡死叶轮，因此上游安装过滤器。不适用于脏污流体。 |

| 3. 量程比宽：中大口径可达1:20，小口径为1:10 。 | 3. 受流体物性影响：测量结果受流体粘度影响**。粘度变化会导致仪表系数改变。测量气体时受温度和压力影响，需要温压补偿。 |

| 4. 压力损失小：流通能力*，对流体的阻碍作用较小。 | 4. 对安装条件要求：需要足够长的直管段（**上游≥10D~20D，下游≥5D）来保*流速分布稳定。 |

| 5. 耐高压：仪表表体无需开孔，结构易于制成高压型，可用于高压流体的测量。 | 5. 易受气蚀和两相流影响：液体中若混入气体或发生气蚀，会损坏叶轮并导致测量失效。 |

| 6. 输出脉冲信号：输出与流量成正比的脉冲频率信号，抗干扰能力，无零点漂移，便于与数字化系统连接。  |

 四、技术参数

| 公称通径（DN） | 管道式：DN4 ～ DN200/300   |

| 适用介质 | 清洁、低粘度液体（如水、油、溶剂） |

| 精度等级 | 管道式：±0.5%、±1.0% ；插入式：±1.5%、±2.5%  |

| 介质温度 | 常温型：-20℃ ～ +80/120℃；高温型：可达+150℃ |

| 公称压力 | 常规：1.6MPa, 2.5MPa, 6.4MPa  |

| 量程比 | 1:10 ～ 1:20，部分可达1:40  |

| 输出信号 | 脉冲频率信号、4-20mA电流信号、RS485 Modbus通讯、HART协议  |

| 供电电源 | +12VDC，+24VDC，或3.6V锂电池|

| 表体材质 | 304/316L 不锈钢  |

| 连接方式 | 螺纹连接（小口径）、法兰连接、夹装式  |