工业用电镀特种电源 锐微电源

概述：工业电镀电源是我公司继承加速器特种电源脉冲技术优势，研制开发批量生产的工业电镀电源，其种类包括：直流恒压、恒流、恒功率电镀电源、单极正脉冲电镀电源、双极正负脉冲电镀电源、直流叠加正、负向脉冲电源和高频调制式多用途脉冲电镀电源。

特点：

1. 能得到致密、均匀和导电率高的镀层。这是采用电子电镀ZuiZui可贵的，无论是硅整流还是可控硅整流都难以实现的。 

2. 降低浓度极化，提高阴极的电流密度。从而提高镀速(频率越高，镀速越快)，缩短了电镀时间，为企业创造更好的效益。 

3. 减少镀层的孔隙率，增强镀层的抗蚀性。由于均匀脉冲有张有弛，使得镀层的致密性得到非常有效的改善，孔隙率降低，几乎是，抗蚀能力得到加强。 

4. 消除氢脆，改善镀层的物理特性，由于采用脉冲电源镀层和被镀物的导电率极高，致密性极好，几乎不会出现氢脆现象，经电镀后的表面光洁平整。 

5. 降低镀层的内应力，提高镀层的韧性。由于脉冲电流电镀的一瞬间，电流及电流密度是非常之强大，此时金属离子处在直流电源电镀实现不了的极高过电位下电沉积(吸附能力极强)，大大提高镀层的韧性。 

6. 减少镀层中杂质，提高镀层的纯度。因为在电镀的瞬间，脉冲电流只对金属离子作用，好比是过滤，这样，将有用的金属离子送到被镀物上沉积，而滤其杂质，提高镀层的纯度。 

7. 降低添加剂的成份，降低成本。由于脉冲电镀的均匀，致密性好，光洁度高，存放时间长，一般镀件免加添加剂，有要求的镀件，也可少加添加剂。 

8. 脉冲电镀中金属的电结晶。在金属电结晶过程中，晶核形成的几率与阴极的极化有关，阴极极化越大，阴极过电位越高，则阴极表面吸附原子的浓度越高，晶核形成的几率越大，晶核尺寸越小，使得沉积层的晶粒细微化，这就是脉冲电镀能获得细致光滑镀层的本质原因。

9. 节电：效率≥90%，比硅整流省电达40%左右或比可控硅电源省电达20%左右。 

10. 节时：由于采用高频脉冲工作方式，电镀完全是在过电位下的电沉积，因此可节约时间达10%左右，提高工效。

11. 高频脉冲电源采用n＋1方式多个并联，(硅整流或可控硅电源不可以)，大功率、大电流可任意并用，效率更高。

12. 高频电源的稳定性：由于采用了Zui新现代半导体双极型器件(igbt智能模块)，其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长，这也是硅整流或可控硅电源无法比拟的。

13. 高频脉冲电源：其工作时，脉冲顶部非常之平，完全是一条直线，纹波可小到0.5%，关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平，因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区，不会形成高的地方镀层厚，低的地方镀层薄的现象。

7.1 稳压、稳流恒功率直流输出电镀电源

特点：这是传统的应用Zui广的、价格也较便宜的电镀电源，其不同是将可控硅整流、换代为高频开关整流。本公司生产的电镀电源与其他厂家的高频开关电源不同的是：①采用标准化设计，模块化结构；②带功率因数校正；③高频功率变换部分采用zvzcs软开关技术；④可并联、串联进行电流、电压扩容。故本公司生产的高频软开关电镀电源效率高、无电磁污染、纹波小、高可靠，是直流输出、稳压、稳流恒功率电镀电源优选产品。

技术指标：

1. 交流输入：单相220vac、三相380vac

2. 功率因数：≥0.99

3. 效    率：≥86%

4. 输出波形：直流

5. 工作方式：稳压、稳流、恒功率

6. 输出幅值：电流、电压、功率分别连续可调

7. 环境温度：-10℃～40℃

8. 冷却方式：风冷、水冷

供货周期： 10天～1个月

应用范围：①微型电路、电涛、精密模具、刻蚀、半导体工业；②接插件、首饰、印刷板、镀贵金属；③镀铬、铜、锌、镍。

产品规格：

本产品的品牌是锐微电源，型号是RW-DD，输出功率是1K~500K（W），加工定制是是