涂装行业如电镀/电池生产/电泳漆生产线反渗透设备生产线

电子行业超纯水设备浙江华亨成套水处理设备制造商质量保证。本设计方案是根据用户的要求采用一级反渗透工艺制取纯水。系统产水为1.0m3/h。原水为自来水，经过机械过滤器去除水中悬浮物，胶体等杂质，再经活性炭过滤器去除水中有机物，余氯、色味等。组合成完整的前处理系统，使水满足ro反渗透进水要求，以保证ro反渗透设备长期稳定运行。水经ro反渗透处理后去除98%以上的盐分可使产水电导达到10μs/cm以下。

参考数据：《给水排水设计手册》、《水处理工程师手册》、业主提供的资料及要求；

原水水质：当地市政自来水；

原水流量：≥2.0m3/h；

反渗透脱盐率：＞98%；

出水水质：≤10μs/cm；

产水量：1.0 m3/h；

工艺说明

整个处理系统分为：预处理部分、反渗透脱盐部分和后处理部分。

1) 预处理部分：包括机械过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器。该预处理设备的主要作用是去除污染反渗透膜的物质。

2) 反渗透除盐部分：反渗透装置能去除原水中98%以上的盐份，该处理设备属于物理脱盐法，无外来污染。整个去离子水处理设备运行费用低，出水水质稳定，操作简便；

工艺特点：预处理是反渗透脱盐能否成功的关键。设备安装电导显示仪和压力显示仪，可随时检视水质情况和压力状况。反渗透主机部分配有高低压控制器，消除了高低压操作时对设备的损耗，即当高压泵进水压力过低，或因长期不使用设备而使膜堵塞导致的压力过大时，可以使系统停止工作，以保护高压泵。整套系统具有结构简单、运行可靠、维护方便、运行成本低、水质稳定等特点。

技术规范

预处理部分包括机械过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器。其主要作用是去除原水中的颗粒、胶体、有机物、色度、余氯，达到进入反渗透装置的进水要求，保护反渗透膜。

预处理主要解决的问题：

(1) 防止反渗透膜组件结垢；

(2) 防止胶体物质及悬浮固体颗粒产生污堵；

(3) 防止大分子有机物质、微生物产生污堵；

(4) 防止氧化性物质对膜的氧化破坏；

(5) 保持反渗透装置长期稳定的运行和装置产水量的稳定。

1) 原水箱

水箱采用外购pe水箱，数量1台。它的主要作用是平衡系统用水量，减轻系统用水高峰时对厂区供水管网的影响，保证系统运行的平衡和连续。设有液位控制开关可自动控制反渗透系统的停运。

2) 增压泵

系统设置1台原水泵。泵体材质为不锈钢，提供一定的供水压力，使水稳定均匀的通过预处理设备。

3) 机械过滤器

工作原理：机械过滤器是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶纸颗粒被去除，从而使水的浊度降低。它通常被用于反渗透、离子交换、电渗析设备的预处理当中。

设置一台尺寸为ф400×1500的立式机械过滤器，设备处理量为2.0m3/h，过滤器内装填精制石英砂。当设备运行到一定时间后，即停止运行进行反冲洗。采用进水反洗，反冲洗时间为15～20min。

机械过滤器产水浊度一般在2度以下。

4) 活性炭过滤器

工作原理：活性炭的吸附能力主要以物理吸附为主，它也可以进行一些选择性吸附，即化学吸附。

活性炭是水处理中广泛应用的主要吸附剂，在活化过程中晶格间生成各种形状和大小的空隙，因而形成了巨大的表面积，所以炭-水接触面很大，吸附能力很强。有效的保证后续设备的使用寿命，提高出水水质。在纯水制造过程中，活性炭的作用主要是表现在四个方面：降低水的氧化度；避免有机物质进入污染ro膜组件；除去水中残留的余氯；除去水中的三卤化物（thm）。

设置一台ф400×1500的立式活性炭过滤器，系统总量为2.0m3/h，过滤器内填优质果壳炭滤料。

5) 精密过滤器

反渗透装置配置了一台出力为2.0m3/h，过滤精度为5μm精密过滤器，以防止颗粒进入高压泵及ro膜组件，划伤膜表面，精密过滤器内装5支20” 聚丙烯材质熔喷滤芯，在达到1kg/cm3压差时更换。正常工作条件下，滤芯可维持2～3个月以上的使用寿命，滤器的结构满足快速更换滤芯的要求。

反渗透是与脱盐系统的核心部分，设计的成熟与合理与否不仅直接决定反渗透系统能否直接达到设计要求，而且关系到反渗透膜的使用寿命。反渗透设备能去除绝大部分无机盐类和几乎所有的有机物、微生物。

系统设置一套出力1.0m3/h的一级ro装置。

1) 高压泵

根据计算结果一级反渗透装置进水量为2.0m3/h，选用一台cdl立式多级高压泵。

2) 反渗透装置

反渗透膜组件采用进口的4040复合反渗透膜，单根膜组件脱盐率为99.2%，正常脱盐率不低于95%，单根膜组件大回收率为15%。并将其装在4040-1的膜壳中，膜壳采用不锈钢无缝不锈钢管。

工艺要求反渗透出水为1.0m3/h，脱盐率98%，为达到以上工艺要求，设计装置如下：

尽可能在反渗透浓水侧不结垢条件下保持反渗透进水ph值在7以上，提高反渗透的脱盐率。膜的工艺排列尽可能能满足高的对原水的回收率，设计按照反渗透膜元件供应商设计导则设计。能将开关机、停机维护、调试时短时间内产生的不合格产水排放，使其不得进入后段工序。反渗透浓水侧设置手动排放阀，在反渗透装置开启前进行低压冲洗置换膜组件内浓水，防止停用后无机盐和胶体在膜组件内的沉积，冲洗水压为2.5～3.5kgf/cm3左右，一般利用预处理设备的给水压力就够了。

3) 纯水箱

设置一纯水箱储存纯水，附带液位控制系统，便于系统控制管理。