石墨冷铁 铸造材料 石墨加工件 冷铁 耐火材料

使用金属冷铁为什么容易出现问题？

铸造时，通常使用灰铸铁等金属作为激冷材料，由于灰铸铁等金属的导热系数小（2.0~2.5千卡/米.小时.度)，常造成铸件的外部已经冷却凝固，而内部还呈液体状态。因为内部在冷却凝固时体积的缩小，所以常造成表面凹陷和内裂质地疏松的缺陷。

石墨冷铁

北海炭素，专业生产石墨等炭素产品。我们通过选择合适石墨材料，生产的石墨冷铁，具有比重轻（比重1.58-1.88g/cm3）；耐火度高（耐火度3000°c）；导热系数大（13.7千卡/米.小时.度)等优点。

北海生产的石墨冷铁作激冷材料代替金属材料冷铁，能较好地解决铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等铸件的疏松、缩孔问题，并能有效地解决铸件因使用金属冷铁产生的白口、气孔等铸造缺陷。使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上，共晶团数可达450-550cm，铸件硬度可提高20-50hb，提高了铸件表面的光洁度和耐磨性。

石墨冷铁材料型号及规格参数

产品规格尺寸按客户图纸进行加工。

二、一般石墨冷铁规格尺寸

石墨冷铁的优点

一、能使铸件内外部尽快的同时冷却。

石墨冷铁的导热系数大，短时间内吸热就多。使铸件内外部尽快的同时冷却，不但解决了铸件热节部位的质地疏松、缩孔问题，还使铸件金相组织为细片状珠光体达95%以上，共晶团数可达450-550cm，铸件硬度可提高20-50hb，提高了铸件表面的光洁度和耐磨性。

二、石墨冷铁易操作。

石墨冷铁的比重小，约为金属冷铁的1/5左右，搬运时轻便，砂型（芯）翻箱时不易掉落。

三、石墨冷铁可重复使用，成本低。

石墨冷铁的耐火度高达3000°c，能耐高温，有不易氧化的性能。不但避免了铸件产生白口（渗碳体）和气孔等铸造缺陷。其冷铁材料的表面还不易烫坏、龟裂，使用寿命比铸铁等金属材料冷铁长5-10倍。表面若有损坏，可修复好后再重复使用，所以成本较低。

使用方法

在铸件需要激冷的热节部位安放成形的石墨冷铁造型（芯），其厚度为铸件热节部位园直径的0.6-1倍。如果用于铸铜件可在冷铁上涂刷石墨涂料或滑石粉涂料，以防铸件增碳并随型（芯）烘干，效果更隹。