高压弯头常用生产方法有三种:推制、弯制与压制。利用模具压制带直段弯头,具有尺寸准确、外形美观、模具调整简单、生产率较高的优点。
带直段对接高压弯头具有如下优点:
(1)将焊口移离起弧截面,降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加,提高了管系安全性。
(2)制造加工时,能较好地控制弯头两端接口的椭圆度,减少了管道截面的附加弯曲应力,降低了整个弯头的应力水平。
(3)安装时,带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便,极少错边。
(4)有芯模一次成型法制造对焊高压带直段弯头,质优、价廉,有利于推广应用。
带直段弯头由于其结构的优越性,能广泛适用于火力发电厂高、中、低压管道,也适用于化工、石化和石油等工业的管道,应用该产品,将增加管道的安全性。
碳钢弯头英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径。D也可以用倍来表示。)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中Zui常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219
质量控制:
⑴ 在管件产品的制造过程中应严格按照相关的产品技术标准、规范和卖方质量控制程序进行产品的设计、制造、检验和试验,确保每一个过程处于受控状态;
⑵ 在管件的制造活动开始前,依据相关管件产品标准,编制'质量计划',并按计划组织实施;
⑶ 在管件的制造过程中严格执行工艺规程,做好产品标识和标识移植,防止混淆。
⑷ 按招标文件规定的标准、规范的要求实施管件产品的检验和试验,并形成相应的检验记录、报告。必要时,邀请买方对管件制造过程中某些检验和试验项目到厂进行检查。
⑸ 除了买方在订货合同附件中规定要求进行的见证试验项目外,在整个管件制造过程中都应接受买方或第三方质量监督检验代表的检查,在检查过程中,卖方有义务提供全部图纸资料和有关标准、规范、检验工具或装备,以便买方或第三方质量监督检验单位的工作。
⑹ 当在合同附件中规定买方需参加见证试验时,在试验日期确定后,卖方应至少提前一周通知买方,以便买方能及时参加。