现代铜湿法工业包括浸取-萃取反萃-电积三部分,构成三个循环,萃取是承上启下的关键部分,正是由于萃取技术的发展,才开创了现代离心萃取机湿法冶金中萃取铜的新局面。浸取时,酸与铜矿石反应使铜溶解进入溶液,萃取过程中铜离子和萃取剂的质子交换,进入有机相,质子进入水溶液,萃余液酸度重新提高。萃余液返回浸取。
有机相中负荷的铜用电积残液反萃,得到富电解液,电解液的酸度下降,而使萃取剂恢复酸的形态,返回萃取塔湿法冶金中萃取铜过程。电积过程中,铜在阴极析出,阳极析出氧气并产生等摩尔的硫酸。所以,从化学反应上看,整个过程贯穿着铜离子和质子的交换和取代,两者逆向运动。电积时产生的质子消耗于矿石,矿石中浸出的铜为Zui终产品。
萃取塔湿法冶金中萃取铜技术给铜的湿法冶金带来了革命性的变化,创建了现代湿法铜冶金工业。自20世纪70年代开始发展以来,至今已成为一个独立的工业体系,每年产铜达百余万t,在世纪之交达250万t,占铜年总产量的15%,占由矿直接生产的铜的17%。其发展速度远高于整体铜工业的发展速度。
rdc-100型萃取塔湿法冶金中萃取铜:
产品介绍:该型萃取塔属于转盘萃取塔。采用的方式是利用两种溶液重度的不同,或者外加能量,如搅拌、脉冲、振动等。将一种液体破碎成液滴,分散在连续的液体中,以提高质量传递效率,连续多次萃取过程都采用塔式萃取设备,即萃取塔。萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当广泛,它不仅可以提取和增浓产物,还可以除掉部分其他类似的物质,使产物获得初步纯化。
工作原理及构造:
萃取塔由三部分组成:上澄清段、混合段,下澄清段。其中混合段为一圆筒形状,内部被静环挡板分割成一系列萃取室,两个静环挡板中间为固定转盘,且随着搅拌轴一起旋转。工作时,重相(水相)和轻相(有机相)分别从塔顶和塔底进入,在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。
特点概述
1. 处理能力大,适合连续生产;
2. 级效率高,溶剂滞留量小;
3.传质速度快,不易乳化;
4.适用物料面广;
5.占地面积小,维修费用低。
技术参数
型号 |
塔内径mm |
混合通量l/h |
塔高mm |
功率kw |
rdc-100 |
100 |
1.5~7 |
700 |
0.18 |
本产品的加工定制是是,适用对象是铜,品牌是天一萃取,型号是RDC-100,种类是萃取塔,用途是湿法冶金中萃取铜,电机功率是0.18(Kw)